CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD
Precyzyjna inżynieria dla doskonałego wykończenia
Prezentacja naszych innowacyjnych technologii powłok i bezpośrednie spotkania z profesjonalistami branżowymi na światowych targach.
Prezentacja naszych innowacyjnych technologii powłok i bezpośrednie spotkania z profesjonalistami branżowymi na światowych targach.
Informacje szczegółowe
Rynek Główny:
Ameryka Północna
, Zachodnia Europa
, Azji wschodniej
, Bliski Wschód
, Afryka
Liczba pracowników:
180~220
Roczna sprzedaż:
3millions-5millions
Eksport komputera osobistego:
60% - 70%
Obsłużeni klienci:
22,000
Szczegółowy opis
Witamy w inteligentnym sprzęcie CoatTech.
Robimy więcej niż tylko budujemy sprzęt — projektujemy wąskie gardła w Twojej produkcji. Z siedzibą w Guangzhou w Chinach projektujemy i produkujemy inteligentne rozwiązania w zakresie powłok, które redukują przestoje, obniżają koszty energii i zapewniają nieskazitelne wykończenia. Od niestandardowych kabin lakierniczych po w pełni zautomatyzowane linie – pomagamy szybciej wysyłać lepsze produkty.

Jako wiodący producent przemysłowy specjalizujemy się w badaniach i rozwoju, projektowaniu i produkcjiniestandardowe kabiny lakiernicze, zautomatyzowane linie do malowania proszkowego, piece do utwardzania w wysokiej temperaturze, Trójosiowy podnośnik personalny. Niezależnie od tego, czy produkujesz ciężkie maszyny, części samochodowe, czy złożone komponenty przemysłowe, dostosowujemy nasz sprzęt tak, aby pasował dokładnie do Twojego przepływu pracy.

Wspierani przez silne możliwości OEM/ODM i inteligentną produkcję, umożliwiamy globalnym przedsiębiorstwom ograniczanie przestojów, obniżanie kosztów energii i skalowanie operacji z całkowitą pewnością. Co obecnie produkujesz, a co musi szybciej wyjść z użytku? Zbudujmy rozwiązanie.

Linia produkcyjna
Gdzie innowacyjna inżynieria staje się rzeczywistością przemysłową.
W CoatTech Intelligent Equipment nasze centrum produkcyjne łączy zaawansowane automatyczne linie produkcyjne z rygorystyczną kontrolą jakości.Poprzez integrację precyzyjnego obróbki CNC i nowoczesnych technik produkcyjnychZapewniamy, że każdy system powlekania i kabina spryskowa zapewniają absolutną dokładność, ekstremalną trwałość i najwyższą wydajność dla naszych globalnych klientów.
1Inteligentne cięcie metalu i laseroweProces produkcji rozpoczyna się od precyzyjnego przetwarzania surowców.Wykorzystujemy zaawansowane maszyny do cięcia laserowego CNC i w pełni automatyczne centra gięcia do cięcia i formowania paneli ściennychZapewnia to doskonałe dopasowanie i wyższą szczelność podczas końcowego montażu.

2Precyzyjne spawanie i montaż konstrukcyjnyRamy i nośne elementy przenoszą się do naszego specjalnego obszaru spawania.Łączymy standaryzowany etos spawania z najnowocześniejszymi komórkami robotycznymi dla kluczowych komponentów, aby zmaksymalizować wytrzymałość i stabilność dynamiczną każdej kabiny rozpylającejTa skrupulatna inżynieria jest zaprojektowana tak, aby zagwarantować bezpieczną, najwyższą wydajność podczas lat ciągłego, ciężkiego użytkowania.

3. Wstępna montaż jednostki rdzeniowej i testowanie systemuBiorąc pod uwagę międzynarodowe koszty logistyczne i ograniczenia przestrzeni kontenerowej, wykorzystujemypodejście projektowe modułowePodstawowe elementy, w tym urządzenia obsługujące powietrze, systemy grzewcze i systemy filtracyjne, są poddawanefabryczny wstępny montażNasze inżynierowie zgodnie ze ścisłymi schematami projektowymi precyzyjnie zmontują i przeprowadzają badania szczelności wentylatorów, wymienników ciepła i sprzętu do oczyszczania środowiska.Po zweryfikowaniu optymalnej wydajności przepływu powietrza, moduły te są systematycznie rozmontowane i oznakowane szczegółowymikod instalacji, gwarantując szybkie i precyzyjne końcowe montaż po przybyciu do obiektu klienta.

4Integracja inteligentnego systemu sterowania elektrycznegoNasze profesjonalne inżynierowie elektryczni wykonują skrupulatne okablowanie i integrację systemów sterowania PLC,VFD (przewodniki zmiennej częstotliwości)Każdy panel sterujący jest poddawany rygorystycznej izolacji i badaniom antynterferencyjnym w celu zagwarantowania inteligentnego sterowania i stabilnej pracy urządzeń.

5Badania przed wysyłką i kontrola jakości
Przed pakowaniem sprzętu obowiązkowe są rygorystyczne badania fabryczne.Do fazy pakowania dopuszcza się wyłącznie sprzęt spełniający w 100% normy kontroli jakości..

6.Standardowe opakowanie i dostawa na eksport
Na rynkach międzynarodowych stosujemy wysokiej jakości materiały i palety odporne na wilgoć do opakowań modułowych.Takie podejście ma na celu maksymalizację efektywności przestrzeni kontenerowej i zagwarantowanie bezwzględnego bezpieczeństwa urządzeń podczas transportu morskiego na duże odległości.


| Krok |
Faza |
Kluczowe szczegóły techniczne |
| 1 |
Badania i rozwój oraz projektowanie CAD |
Zaawansowane modelowanie 3D do optymalizacji przepływu powietrza. |
| 2 |
Precyzyjne cięcie CNC |
cięcie laserowe z tolerancją ± 0,1 mm. |
| 3 |
Produkcja konstrukcyjna |
Wzmocnione spawanie i testowane na naprężenie ramy. |
| 4 |
Powłoki przemysłowe |
Komponenty pokryte proszkiem odporne na działanie chemiczne i cieplne. |
| 5 |
Integracja systemu |
PLC i VFD centralizowana diagnostyka sterowania. |
| 6 |
Globalna logistyka |
Bezpieczne do eksportu modułowe kratki dla stabilnego transportu. |
| 7 |
Ostateczna pieczęć jakości |
Certyfikacja przed wysyłką i gwarancja CoatTech. |
| 8 |
Pełne wsparcie |
Wytyczne na miejscu i długoterminowe usługi techniczne. |
OEM/ODM
Możliwości OEM i ODM: Produkcja zwinna i rozwiązania szyte na miarę
„Niezależnie od tego, czy malujesz ponadgabarytowe ciężkie maszyny, czy integrujesz sprzęt w złożonym układzie obiektu, CoatTech projektuje dokładnie taki system, jakiego potrzebujesz.”
1. Kompleksowa personalizacja (OEM i ODM) :Od prostego prywatnego etykietowania na naszym standardowym sprzęcie (OEM) po inżynierię od podstaw w pełni zautomatyzowanych, złożonych linii lakierniczych (ODM), zapewniamy prawdziwe partnerstwo produkcyjne „od A do Z”, idealnie dopasowane do Twojej marki i celów operacyjnych.
2. Mistrzowie inżynierii niestandardowej: Podejmujemy się złożonych wyzwań. Nasz zespół specjalizuje się w projektowaniu niestandardowych systemów dla elementów o unikalnych rozmiarach — takich jak duże łopaty turbin wiatrowych i ciężkie maszyny przemysłowe. Precyzyjnie projektujemy specjalistyczne środowiska, w tym piece do utwardzania w ultra-wysokich temperaturach i w pełni zautomatyzowane integracje przenośników.
3. Produkcja zwinna i skalowalna: Wyposażony w zaawansowaną technologię produkcji, nasz zakład w Guangzhou jest zbudowany z myślą o maksymalnej elastyczności. Możemy szybko przejść od małych partii, wysoce wyspecjalizowanych zamówień niestandardowych do produkcji wielkoskalowej, znormalizowanej. Gwarantujemy szybkie, niezawodne terminy realizacji bez kompromisów w zakresie naszych rygorystycznych standardów jakości.

Sprawdzone sukcesy OEM/ODM: Projekt Lotniska w Katarze
Niestandardowa linia do malowania proszkowego dla aluminiowych blach architektonicznych o grubości 3 mm
Aby zademonstrować nasze głębokie możliwości ODM, odwołujemy się do naszego udanego partnerstwa w ramach dużego projektu infrastruktury lotniskowej w Katarze. Klient wymagał bezbłędnego, bardzo trwałego wykończenia aluminiowych blach architektonicznych o grubości 3 mm, co wymagało ścisłej odporności na warunki atmosferyczne w ekstremalnych klimatach Bliskiego Wschodu.

Zamiast oferować standardową maszynę, zespół inżynierów CoatTech dostarczył kompletne rozwiązanie od podstaw. Zaprojektowaliśmy na zamówienie cały układ linii do malowania proszkowego, aby idealnie pasował do ich obiektu, jednocześnie optymalizując procesy wstępnej obróbki i utwardzania specjalnie dla właściwości termicznych aluminium o grubości 3 mm. Od początkowych projektów 3D po końcowe uruchomienie, ten projekt stanowi dowód naszej zdolności do przekształcania złożonych wymagań o wysokich standardach w wysoce wydajną, zautomatyzowaną rzeczywistość.

B+R
Badania i rozwój: Inżynieria przyszłości technologii powlekania
"W CoatTech jesteśmy czymś więcej niż producentami, jesteśmy innowatorami.i ekologicznych rozwiązań powłokowych. "
1Inteligentne systemy sterowania PLC: Opracowujemy własne architektury sterowania PLC zaprojektowane do precyzyjnej regulacji temperatury i maksymalnej efektywności energetycznej.Nasze inteligentne interfejsy dotykowe obsługują zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym i zaawansowaną diagnostykę usterek, zapewniając płynne działanie i minimalizując czas przestojów w obiekcie.
2Zaawansowane symulacje przepływu powietrza: Korzystając z profesjonalnego oprogramowania do symulacji aerodynamiki 3D, dokładnie modelowaliśmy i zoptymalizowaliśmy prędkość przepływu powietrza i rozkład ciśnienia w naszych kabinach.To oparte na danych, naukowe podejście gwarantuje optymalne środowisko rozpylania, co zawsze daje bezbłędne, doskonałe wykończenie.
3Innowacje w zakresie ochrony środowiska i oczyszczania lotnych związków organicznych: Zaangażowani w zrównoważoną produkcję, integrujemy specjalistyczną inżynierię spalin naszej spółki zależnej, Kejun Ventilation Equipment,bezpośrednio do naszych podstawowych projektówTa synergia pozwala nam na ciągłe wprowadzanie innowacji w naszych systemach kontroli spalin przemysłowych i lotnych związków organicznych.zapewnienie, że obiekt spełnia i przekracza rygorystyczne światowe standardy zgodności ze standardami ochrony środowiska.



Gotowy na modernizację linii produkcyjnej?
Zbudujmy razem rozwiązanie do powlekania.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej kabiny spryskowej, czy w pełni dostosowanego przemysłowego systemu powlekania, nasz zespół inżynierów jest gotowy pomóc Ci od początkowego projektu do końcowej instalacji.bezpłatna konsultacja technicznai acytacja na zamówienie.
Naszym celem jest odpowiedzieć na wszelkie zapytania w ciągu 12 godzin!
