Badanie przypadku: Niestandardowa kabina rozpylania przenośnika powietrznego do pokrycia ciężkich transformatorów elektrycznych

Przegląd projektu

W ciężkiej przemyśle produkcyjnym obróbka powierzchni jest krytyczną fazą, która bezpośrednio wpływa na długowieczność produktu i niezawodność działania.Badanie tego przypadku pokazuje indywidualne rozwiązanie inżynieryjne dostarczone przez CoatTechW ramach projektu zaprojektowano obudowę zdolną do obsługi dużych mas.zbiorniki transformatorów o dużych wymiarach przy zachowaniu absolutnej kontroli środowiska i ciągłości przepływu pracy.

Wyzwanie: Obsługa ciężkich materiałów i precyzyjna kontrola środowiska Klient miał dwa główne wąskie gardła w istniejącej linii produkcyjnej wykończenia powierzchni:

Ograniczenia w obsłudze materiałów: elementy ‒ zwojowe zbiorniki transformatorów i chłodzące chłodzące radiatory ‒ ważyły kilka ton.Transport tych masywnych elementów do standardowej zamkniętej kabiny rozpylającej za pomocą ręcznych wózków spowodował poważne zakłócenia przepływu pracy i zagrożenia dla bezpieczeństwaKlient potrzebował systemu, który byłby bezproblemowo zintegrowany z istniejącą siecią dźwigów i dźwigów.

Złożona geometria i jednolitość powłoki: zbiorniki transformatorów posiadają gęste, głębokie faliste płetwy chłodzące.Bez wad powłoka płynna antykorozyjna na tych złożonych powierzchniach wymaga wysokiej intensywności, oświetlenie bez cienia i ściśle kontrolowany przepływ powietrza w celu zapobiegania nagromadzeniu się nadmiernego oprysku i bieganiu farby.

Utrzymanie środowiska: utrzymanie szczelnej uszczelnienia wokół aktywnego kanału przenośnego jest tradycyjnie trudne, co prowadzi do utraty ciśnienia powietrza lub wycieku zanieczyszczeń.

Rozwiązanie: niestandardowe podejście inżynieryjne CoatTech

CoatTech zaprojektował i wyprodukował niestandardowe obudowy przemysłowe do obróbki powłok ciężkich wyposażone w specjalistyczny system wejścia górnego szczeliny.

1Innowacyjny projekt drzwi z otworami z podziałem górnym
W celu rozwiązania wyzwania związanego z obsługą materiałów, CoatTech zaprojektował unikalny mechanizm drzwi z rozdzielonymi górnymi drzwiami z dedykowanym gniazdem dla łańcucha przenośnikowego.Umożliwia to zbiornikom transformatora pozostać zawieszony z podnoszenia przez cały transportGdy drzwi się zamykają, elastyczne uszczelki o dużej wydajności ściśle zamykają się wokół przenośników,zachowanie wewnętrznego ciśnienia ujemnego i zapobieganie infiltracji pyłu.

2. Wysokiej jakości, bezcienna sieć oświetlenia LED
Aby zapewnić absolutną precyzję podczas powlekania złożonych płetw falistych, kabina została wyposażona w zaawansowany system oświetlenia LED zamontowany na suficie.Płyty o wysokim wskaźniku odwzorowania kolorów (CRI) pod obliczonymi kątami, konstrukcja eliminowała cienie między płetwami głębokiego chłodzenia, umożliwiając operatorom osiągnięcie jednolitej grubości powłoki.

3Wyważony system wentylacji
W celu skutecznego zarządzania nadmierną ilością oprysków system wykorzystuje konstrukcję dużych obrotów strumienia powietrza.Lotnicze związki organiczne (LOC) i mgła farbowa są wciągane w dół przez wieloetapowe włókna szklane i środki filtracyjne węgla aktywnego, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami emisji środowiskowych przy jednoczesnym utrzymaniu czystej strefy oddechowej dla malarzy.

Wyniki i wpływ operacyjny
Wdrożenie standów powłok przemysłowych na zamówienie CoatTech przyniosło natychmiastowe ulepszenia w całej produkcji klienta

1Efektywność przepływu pracy: wyeliminowanie przeniesienia podłogi na wózek zmniejszyło czas cyklu obróbki materiałów o 42%.

2Jakość powłoki: połączenie jednolitego przepływu powietrza w dół i oświetlenia o wysokiej wydajności zmniejszyło współczynnik odrzucenia powłoki do mniej niż 0,5%.

3.Oszczędności energii: zoptymalizowane sterowanie przepływem powietrza i inteligentne systemy LED zmniejszyły całkowite zużycie energii operacyjnej o 25% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.

Arkusz specyfikacji technicznych

O inteligentnym sprzęcie CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD. jest światowym producentem zaawansowanych systemów wykończenia powierzchni, przemysłowych kabin opryskowych i zautomatyzowanych linii powlekania.Działając wraz z naszą specjalistyczną filią produkcyjną, Kejun Ventilation Equipment (Dongguan) Co., Ltd, łączymy ciężką inżynierię przemysłową z inteligentnymi kontrolami środowiskowymi, aby dostarczyć rozwiązania końcowe pod klucz na całym świecie.