2026-08-18
CoatTech, globalny lider w dziedzinie specjalistycznych technologii powlekania, z dumą ogłasza znaczące strategiczne rozszerzenie działalności poprzez uruchomienie dedykowanego działu sprzętu spożywczego.
Z okazji wejścia na dynamiczny nowy rynek, CoatTech wprowadza na rynek swój rewolucyjnyKabina natryskowa z kurtyną wodną ze stali nierdzewnej SUS304 typu Walk-In,
specjalnie zaprojektowana dla przemysłu piekarniczego i cukierniczego.
To uruchomienie stanowi ważny kamień milowy w podróży innowacyjnej CoatTech,
bezpośrednio odpowiadając na złożone wyzwania, przed którymi stoją profesjonalni czekoladnicy, cukiernicy i piekarze przemysłowi.
![]()
Tradycyjnie aplikacja delikatnych wykończeń – takich jak czekolada, masło kakaowe, powłoka aksamitna,
i glazura jajeczna – na wyrobach cukierniczych była procesem ręcznym, pracochłonnym i często nieporządnym.
Istniejące na rynku rozwiązania były często adaptowane z zastosowań przemysłowych niezwiązanych z żywnością,
co prowadziło do znaczących trudności w utrzymaniu higieny, ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego i niespójnej jakości aplikacji.
Rozpoznając tę krytyczną potrzebę specjalizacji, CoatTech wykorzystał swoje głębokie doświadczenie w precyzyjnym powlekaniu i kontroli środowiska, aby opracować lepsze,
higieniczne rozwiązanie.
Nowa kabina została zaprojektowana nie tylko do natryskiwania, ale także do zarządzania całym cyklem życia powlekania z naciskiem na wydajność i higienę.
![]()
Nowa kabina natryskowa CoatTech wyznacza nowy standard branżowy dzięki kilku kluczowym innowacjom:
1. Konstrukcja w 100% dopuszczona do kontaktu z żywnością: Cała wewnętrzna konstrukcja i powierzchnie kontaktowe wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS304, co zapewnia zgodność z najsurowszymi międzynarodowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności i higieny (HACCP).
2. Zautomatyzowany system Clean-In-Place (CIP): To serce innowacji. Rozumiejąc, że czekolada i masło kakaowe szybko tężeją i są trudne do czyszczenia, kabina wyposażona jest w w pełni zautomatyzowany, zintegrowany system CIP z gorącą wodą. Obrotowe kule natryskowe pod wysokim ciśnieniem zapewniają dokładne czyszczenie wszystkich wewnętrznych ścian, narożników i koryta kurtyny wodnej bez konieczności interwencji ręcznej, co znacznie skraca czas przestoju i gwarantuje higienę.
3. Doskonałe zarządzanie przepływem powietrza i nadmiarem natrysku: Kabina posiada solidny, jednolity system wyciągowy połączony z aktywną kurtyną wodną, skutecznie wychwytującą nadmiar natrysku i cząstki unoszące się w powietrzu, chroniąc tym samym jakość produktu i utrzymując czyste, bezpieczne środowisko pracy dla personelu.
4. Możliwość adaptacji i skalowalność: Dostępna w dużych konfiguracjach typu walk-in (3x3m lub 4x3m) z centralnym stołem ze stali nierdzewnej, kabina umożliwia jednoczesne natryskiwanie tac z produktami na dużą skalę, zwiększając przepustowość produkcji bez kompromisów w zakresie spójności.
Równieżstół techniczny do Państwa wiadomości, chcemy również uzyskać informację, czy ofiara z Państwa strony
| Kategoria systemu | Parametr | Specyfikacja i szczegóły |
| Informacje ogólne | Typ urządzenia | Kabina natryskowa typu Walk-in |
| Docelowe zastosowanie | Czekolada, masło kakaowe, powłoka aksamitna, glazura jajeczna | |
| Model | WIB-430-CIP | |
| Wymiary wewnętrzne (dł. x szer. x wys.) | 4000 x 3000 x 2800 mm | |
| Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.) | 4200 x 3200 x 3000 mm | |
| Masa całkowita | Ok. 1800 kg (bez płynu w zbiorniku wody) | |
| Metoda wysyłki | Konstrukcja modułowa; wysyłane ściśle jako zdemontowane części luzem do standardowego załadunku kontenerowego | |
| Konstrukcja materiałowa | Ściany wewnętrzne / Powierzchnie kontaktowe | Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej o grubości 2,0 mm |
| Ściany zewnętrzne | Stal nierdzewna SUS304 o grubości 1,5 mm | |
| Warstwa izolacyjna | Pianka poliuretanowa (PU) o grubości 50 mm (gęstość 40 kg/m³) | |
| Drzwi robocze | Podwójne drzwi o wymiarach 1200 x 2100 mm z okienkiem podglądowym ze szkła hartowanego (600 x 400 mm) | |
| Centralny stół roboczy | Wymiary (dł. x szer. x wys.) | 2000 x 1200 x 850 mm |
| Materiał | Stal nierdzewna SUS304 o grubości 3,0 mm (krawędź antyrozpryskowa wklęsła o grubości 5 mm) | |
| Nośność | ≥ 200 kg/m² | |
| System wyciągowy i przepływu powietrza | Objętość powietrza wyciągowego | 10 000 m³/h (sterowanie zmienną częstotliwością) |
| Specyfikacje wentylatora | 5,5 kW, odśrodkowy, przeciwwybuchowy, wirnik SUS304 | |
| Ciśnienie ujemne wewnętrzne | -15 do -25 Pa | |
| Wychwyt kurtyny wodnej | Natężenie przepływu cyrkulacyjnego | 15 - 20 m³/h |
| Pompa cyrkulacyjna | 2,2 kW, SUS304, mechaniczne uszczelnienie klasy spożywczej | |
| Pojemność zbiornika wody | 500 L (wyposażony w ogrzewanie i izolację) | |
| Skuteczność wychwytu | ≥ 90% (dla cząstek ≥ 5 µm) | |
| Filtracja i zbieranie odpadów | Filtr wstępny | Filtr koszykowy DN50, siatka 20, SUS304 (kosz wysuwany) |
| Filtr wtórny | Filtr workowy DN50, 50 µm, szybkozamykacz | |
| System Clean-In-Place (CIP) | Obrotowe kule natryskowe | 4 szt., obrót 360°, materiał SUS316L |
| Natężenie przepływu czyszczenia | 30 L/min na kulę natryskową (ciśnienie robocze 0,2 - 0,4 MPa) | |
| Temperatura czyszczenia | 50 - 70°C | |
| Program czyszczenia | 4-stopniowe automatyczne sterowanie PLC | |
| Ogrzewanie i termostatowanie | Moc grzewcza | 18 kW (Podzielone na 3 grupy, 6 kW/grupę) |
| Zakres termostatyczny | 50 - 60°C (regulowany) | |
| Dokładność kontroli temperatury | ±1°C | |
| System odprowadzania wody z podłogi | Spadek podłogi | Spadek 1,5% w kierunku odpływu |
| Odpływy podłogowe | 2 szt. x DN100, SUS304 klasy spożywczej, uszczelnienie wodne zapobiegające zapachom/szkodnikom | |
| System oświetlenia | Oprawy oświetleniowe | 4 szt. x 36W LED Tri-proof (IP67, 5000K) |
| Natężenie oświetlenia | ≥ 500 Lux (średnio na powierzchni roboczej) | |
| System elektryczny i sterowania | Zasilanie | 380-415V / 50Hz / 3 fazy |
| Całkowita moc zainstalowana | Ok. 35 kW (Moc robocza ok. 25 kW) | |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI (Siemens/Mitsubishi) |
![]()