Linia do obróbki wstępnej na przenośniku podwieszanym z 7-stopniową myjką natryskową | Dostarczona do producenta konstrukcji metalowych w Azji Południowo-Wschodniej

STUDIUM PRZYPADKU · PROJEKTY COATTECH — Data 28 września 2026

LINIA DO OBÓBKI WSTĘPNEJ Z NADWIESZNYM PRZENOSZNIKIEM TAŚMOWYM I 7-STOPNIOWĄ TUNELOWĄ NATRYSKOWĄ

Zaprojektowane dla producenta konstrukcji metalowych w Azji Południowo-Wschodniej

Projekt w skrócie

Projekt: Automatyczna linia do obróbki wstępnej i malowania z nadwieszonym przenośnikiem taśmowym i 7-stopniową tunelową natryskową

Klient: Wiodący producent konstrukcji metalowych (nazwa utajniona na prośbę klienta)

Lokalizacja: Azja Południowo-Wschodnia — zaprojektowane, wyprodukowane i wysłane z fabryki CoatTech w Chinach

Branża: Konstrukcje metalowe i przemysłowe komponenty stalowe

Element obrabiany: Długie profile stalowe i aluminiowe / elementy rurowe do 6 m, do 150 kg na uchwyt

Długość linii: 55 m

Etapy procesu: 7 (odtłuszczanie → płukanie → odtlenianie → płukanie → fosforanowanie / silanizacja → płukanie → pasywacja)

Wydajność: prędkość przenośnika 3,0 m/min, ok. 1200 szt./dzień w dwóch zmianach

Zakres: Projekt procesu, produkcja sprzętu, wskazówki dotyczące instalacji i wsparcie w uruchomieniu

01 PRZEGLĄD PROJEKTU

Firma CoatTech Intelligent Equipment została poproszona przez producenta konstrukcji metalowych z Azji Południowo-Wschodniej o zaprojektowanie i zbudowanie ciągłej linii do obróbki powierzchniowej długich elementów stalowych i aluminiowych. Istniejący proces klienta opierał się na ręcznym przenoszeniu i zanurzaniu wsadowym, co prowadziło do niespójnej przyczepności powłoki, tworzyło wąskie gardło między przygotowaniem a malowaniem i stale zwiększało koszty pracy.

CoatTech dostarczył kompleksowe rozwiązanie oparte na wytrzymałym nadwieszonym przenośniku łańcuchowym i wieloetapowym tunelu natryskowym do obróbki wstępnej, integrującym obróbkę chemiczną, płukanie, odprowadzanie wody i wentylację w jednym ciągłym przepływie. Linia transportuje elementy obrabiane od załadunku przez wszystkie etapy obróbki do dalszego malowania i utwardzania, bez ręcznego przestawiania w żadnym punkcie.

02 WYZWANIE

Jakość powłoki jest decydowana na długo przed uruchomieniem pistoletu natryskowego. Klient borykał się z trzema konkretnymi problemami.

Niespójna przyczepność. Ręczne wycieranie i zanurzanie wsadowe pozostawiało zmienne pokrycie chemiczne, szczególnie na elementach o długości 6 metrów z zagłębionymi sekcjami. Rezultatem były awarie przyczepności i poprawki po malowaniu.

Wąskie gardło przepustowości. Przygotowanie nie nadążało za dalszą stacją malowania, zmuszając operatorów do gromadzenia części i czekania.

Zależność od pracy. Jakość zależała w dużej mierze od umiejętności i spójności operatora, co utrudniało stabilizację produkcji w różnych zmianach.

03 ODPOWIEDŹ INŻYNIERYJNA

3.1 Nadwieszony przenośnik łańcuchowy — jedna część, jedna ścieżka

Elementy obrabiane są zawieszane na dedykowanych uchwytach i transportowane przez wytrzymały nadwieszony przenośnik łańcuchowy przez cały proces. Zawieszenie części zamiast układania ich na taśmie wystawia wszystkie powierzchnie na działanie strumienia natrysku, eliminuje cienie i usuwa potrzebę ręcznego obracania lub przestawiania. Układ przenośnika został skonfigurowany do rzeczywistego planu piętra klienta, z żółtym wyznaczonym chodnikiem dla operatorów i niebieską strefą roboczą z żywicy epoksydowej oddzielającą ruch pieszych od obszaru procesu.

3.2 Siedmiostopniowy tunel natryskowy do obróbki wstępnej

Rdzeniem linii jest tunel natryskowy do obróbki wstępnej, zbudowany ze stali nierdzewnej SUS304 / SUS316 (1,2–2,0 mm), aby wytrzymać ciągłe narażenie na chemię odtłuszczającą, fosforanującą i silanizującą.

Szybkozłączki regulowane dysze kulowe (PP lub stal nierdzewna) rozmieszczone dla pełnego kontaktu chemicznego, eliminujące martwe pola na złożonych profilach.

Ciśnienie robocze 1,0–2,5 bar, regulowane na etap.

Wieloetapowe zbiorniki kaskadowe z dwuwarstwowym filtrem siatkowym ze stali nierdzewnej, zmniejszające zużycie wody i chemikaliów.

Wirujące wentylatory wyciągowe przy wlocie i wylocie tunelu w celu zatrzymania oparów chemicznych.

Wytrzymałe kratki podłogowe FRP nad tacami spustowymi ze stali nierdzewnej, zapewniające personelowi konserwacyjnemu bezpieczny, antypoślizgowy dostęp.

Opcje ogrzewania — palniki gazu ziemnego, elektryczne podgrzewacze zanurzeniowe lub palniki diesla — określone w celu dopasowania do dostępnych mediów klienta.

3.3 Zbudowane do codziennej eksploatacji, nie do salonu wystawowego

Dysze można demontować i sprawdzać bez demontażu tunelu. Ekrany filtracyjne są dostępne z chodnika. System sterowania zapewnia operatorom jasny status każdego etapu. Rezultatem jest linia, która pozostaje spójna podczas codziennej produkcji, nie tylko w dniu odbioru.

04 SPECYFIKACJE TECHNICZNE

05 WYNIKI

Czas cyklu dla sekcji obróbki wstępnej skrócony z 45 minut do 18 minut, eliminując wąskie gardło między przygotowaniem a malowaniem.

Liczba operatorów wymaganych w sekcji obróbki wstępnej zmniejszona z 6 do 2, a pozostały personel został przekierowany do kontroli i pakowania.

Spójność przyczepności powłoki znacznie się poprawiła, a wskaźnik poprawek spadł z około 8% do 1,5%.

Zużycie chemikaliów i wody zmniejszone o około 30% dzięki recyrkulacji zbiorników kaskadowych i dwuwarstwowej filtracji.

06 DLACZEGO COATTECH

Inżynieria zorientowana na proces: projektujemy od elementu obrabianego i chemii wstecz, a nie z katalogu.

Jeden dostawca, jedna odpowiedzialność: obróbka wstępna, przenośnik, kabina natryskowa i piec do utwardzania zaprojektowane jako jedna zintegrowana linia.

Gotowość do eksportu: konstrukcja zgodna z CE, wysyłka w kontenerach, rysunki instalacyjne i zdalne wsparcie w uruchomieniu.

Sprawdzone na rynkach: dostawy do klientów w Europie, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Rosji i Azji Południowo-Wschodniej.

Porozmawiaj z naszym zespołem inżynierów

Planujesz linię do obróbki wstępnej lub malowania? Prześlij nam rysunki swoich elementów obrabianych, wymaganą wydajność i plan piętra — zwrócimy układ procesu i propozycję budżetową.

Pan Tim | Kierownik Sprzedaży

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) CO., LTD

Telefon komórkowy / WhatsApp: +86 189 8118 9424

E-mail: coattech@spraying-booth.com

Strona internetowa: www.spraying-booth.com

Tagi: linia do malowania z nadwieszonym przenośnikiem, tunel natryskowy do obróbki wstępnej, automatyczna linia do malowania, przemysłowa linia malarska, sprzęt do obróbki powierzchni, linia do fosforanowania