CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. oficjalnie zaprezentowała swoją najnowszą profesjonalną konfigurację kabiny rozpylającej samochody,specjalnie zaprojektowane do łączenia wysokiej wydajności produkcji wielkości z wyjątkowo wygodną i bezpieczną przestrzenią roboczą dla techników odcinających samochodów.
Ponieważ światowe warsztaty nadwozia i zakłady powlekania przemysłowego stoją w obliczu surowszych przepisów dotyczących środowiska i rosnącego zapotrzebowania na bezbłędne wykończenia, CoatTech dał priorytet projektowaniu skoncentrowanemu na człowieku.Ten profesjonalny system kabiny lakierniczej nie tylko gwarantuje zgodność z międzynarodowymi normami, ale zapewnia również, że malarze naprawdę korzystają ze swojego środowiska pracy.
Podnoszenie poziomu doświadczenia operatora
Podstawowa filozofia tego systemu polega na tym, że komfortowy, wolny od zmęczenia technik wytwarza doskonałą pracę.ale kabina spray CoatTech całkowicie eliminuje te problemy.
Kabina wyposażona jest w system wentylacji odśrodkowej o dużej pojemności i wybuchoodporne oświetlenie LED, zapewniając jasną, bezcienną i dobrze wentylowaną atmosferę.Szybkie usuwanie mgły farbowej zapewnia wyjątkowo czyste powietrze, chroniąc zdrowie układu oddechowego i widoczność malarza.umożliwiając im skupienie się całkowicie na precyzyjnym powłokach bez rozpraszania się przez długotrwałe opary lub słabe oświetlenie.
"Nasze działania inżynieryjne wykraczają poza spełnienie rygorystycznych certyfikatów CE i ISO; projektowaliśmy dla techników, którzy spędzają godziny w tych kabinach" - zauważa Tim, dyrektor generalny ds. zagranicznego marketingu w CoatTech."Kiedy malarz wchodzi do naszego stoiskaKomfortowy operator jest szczęśliwym operatorem, a to bezpośrednio przekłada się na bezbłędność,lakier o wysokiej sprawności. "
Bezproblemowy przepływ pracy z zintegrowanym mieszaniem farb
Najbardziej wyróżniającą cechą nowej konfiguracji jest zintegrowana sala mieszania farb, umieszczona bezpośrednio obok głównej kabiny rozpylającej.pomieszczenie mieszane jest oddzielone przez dużą przejrzystą przegródkę ze szkła bezpieczeństwa.
Wybór tego projektu znacząco poprawia synchronizację operacyjną.podczas gdy ściana szklana utrzymuje połączenie wizualne między technikem mieszania a operatorem opryskuTa płynna interakcja zmniejsza czas przerwy i sprzyja współpracy, angażującej atmosferę dla całego zespołu.
Zaprojektowane do globalnej zgodności
Bezpieczeństwo i niezawodność pozostają podstawą przemysłowych systemów powlekania CoatTech.Kabiny są wykonane z podwójnych płyt ognioodpornych z wełny skalnej i wyposażone są w certyfikowane ATEX elementy elektryczne odporne na wybuchy.Całkowicie oznakowany CE i posiadający certyfikat ISO9001:2015, system zapewnia spokój umysłu właścicielom obiektów i bezpieczne, silnie chronione środowisko dla pracowników w środku.
![]()
| Parametry | Specyfikacja |
| Wymiary zewnętrzne (L x W x H) | 7,150 mm x 5400 mm x 3400 mm |
| Wymiary wewnętrzne (L x W x H) | 7,000 mm x 4,000 mm x 2,800 mm |
| Drzwi główne | Drzwi obserwacyjne ze szkła trzykrotnego rozmiaru, 3000 mm x 2700 mm |
| Drzwi dla pracowników | 1 jednostka o wymiarach 800 mm x 2000 mm, wyposażona w blokadę ciśnieniową |
| Płyty ścienne | 50 mm grubości podwójnej skórki ognioodpornej wełny skalnej, stali o grubości 0,426 mm |
| Piwnica i podłoga | 300 mm wysokości stal ocynkowana, podłoga pełna siatki z filtrami podłogowymi |
| Wiatrak wchłaniania | 2 x 4 kW wentylatory odśrodkowe z podwójnym wchłanianiem (Pojemność powietrza: 25,000 m3/h) |
| Wentilator wydechowy | 1 x 5,5 kW wentylator odśrodkowy z podwójnym wchłanianiem (Powietrze: 18,000 m3/h) |
| System ogrzewania | Palnik wysokoprężny (200 000 kcal/h) lub opcjonalnie bezpośrednio gazowy |
| Maksymalna temperatura pieczenia | 80°C |
| Czas podgrzewania (20°C do 60°C) | 4-5 minut. |
| Oświetlenie sufitu | 8 sztuk x 4 sztuky = 32 sztuk rur LED, wybuchoodporne, > 1000 Lux |
| Oświetlenie boczne | 8 sztuk x 2 sztuky = 16 sztuk rur LED, odpornych na wybuch |
| Efektywność filtracji | > 98% współczynnika wychwytywania (filtr wstępny, filtr sufitowy, stop lakierowy podłogi) |
| System sterowania | Panel sterowania automatycznego mikrokomputera, interfejs dotykowy |
| Zasilanie | 380V / 3-fazowe / 50Hz (wykonalne) |
| Certyfikaty | CE, ISO9001:2015 |
| Pokój mieszania | |
| Parametry | Specyfikacja |
| Projektowanie partycji | Wielkoskalowe przezroczyste szkło zabezpieczające dla ciągłości widzenia |
| Budowa muru | Płyty izolacyjne ognioodporne z EPS lub wełny kamiennej |
| Pojemność magazynowa | Optymalizowane do wielowarstwowych półek wzmocnionych i banków mieszania |
| System wentylacyjny | Niezależny system wydechowy do zatrzymywania i ekstrakcji LSO |
| Integracja bezpieczeństwa | Całkowicie odizolowany od kabiny pierwotnego oprysku w celu zapobiegania zanieczyszczeniu |
Każdy komentarz będzie doceniany!
![]()
![]()
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. oficjalnie zaprezentowała swoją najnowszą profesjonalną konfigurację kabiny rozpylającej samochody,specjalnie zaprojektowane do łączenia wysokiej wydajności produkcji wielkości z wyjątkowo wygodną i bezpieczną przestrzenią roboczą dla techników odcinających samochodów.
Ponieważ światowe warsztaty nadwozia i zakłady powlekania przemysłowego stoją w obliczu surowszych przepisów dotyczących środowiska i rosnącego zapotrzebowania na bezbłędne wykończenia, CoatTech dał priorytet projektowaniu skoncentrowanemu na człowieku.Ten profesjonalny system kabiny lakierniczej nie tylko gwarantuje zgodność z międzynarodowymi normami, ale zapewnia również, że malarze naprawdę korzystają ze swojego środowiska pracy.
Podnoszenie poziomu doświadczenia operatora
Podstawowa filozofia tego systemu polega na tym, że komfortowy, wolny od zmęczenia technik wytwarza doskonałą pracę.ale kabina spray CoatTech całkowicie eliminuje te problemy.
Kabina wyposażona jest w system wentylacji odśrodkowej o dużej pojemności i wybuchoodporne oświetlenie LED, zapewniając jasną, bezcienną i dobrze wentylowaną atmosferę.Szybkie usuwanie mgły farbowej zapewnia wyjątkowo czyste powietrze, chroniąc zdrowie układu oddechowego i widoczność malarza.umożliwiając im skupienie się całkowicie na precyzyjnym powłokach bez rozpraszania się przez długotrwałe opary lub słabe oświetlenie.
"Nasze działania inżynieryjne wykraczają poza spełnienie rygorystycznych certyfikatów CE i ISO; projektowaliśmy dla techników, którzy spędzają godziny w tych kabinach" - zauważa Tim, dyrektor generalny ds. zagranicznego marketingu w CoatTech."Kiedy malarz wchodzi do naszego stoiskaKomfortowy operator jest szczęśliwym operatorem, a to bezpośrednio przekłada się na bezbłędność,lakier o wysokiej sprawności. "
Bezproblemowy przepływ pracy z zintegrowanym mieszaniem farb
Najbardziej wyróżniającą cechą nowej konfiguracji jest zintegrowana sala mieszania farb, umieszczona bezpośrednio obok głównej kabiny rozpylającej.pomieszczenie mieszane jest oddzielone przez dużą przejrzystą przegródkę ze szkła bezpieczeństwa.
Wybór tego projektu znacząco poprawia synchronizację operacyjną.podczas gdy ściana szklana utrzymuje połączenie wizualne między technikem mieszania a operatorem opryskuTa płynna interakcja zmniejsza czas przerwy i sprzyja współpracy, angażującej atmosferę dla całego zespołu.
Zaprojektowane do globalnej zgodności
Bezpieczeństwo i niezawodność pozostają podstawą przemysłowych systemów powlekania CoatTech.Kabiny są wykonane z podwójnych płyt ognioodpornych z wełny skalnej i wyposażone są w certyfikowane ATEX elementy elektryczne odporne na wybuchy.Całkowicie oznakowany CE i posiadający certyfikat ISO9001:2015, system zapewnia spokój umysłu właścicielom obiektów i bezpieczne, silnie chronione środowisko dla pracowników w środku.
![]()
| Parametry | Specyfikacja |
| Wymiary zewnętrzne (L x W x H) | 7,150 mm x 5400 mm x 3400 mm |
| Wymiary wewnętrzne (L x W x H) | 7,000 mm x 4,000 mm x 2,800 mm |
| Drzwi główne | Drzwi obserwacyjne ze szkła trzykrotnego rozmiaru, 3000 mm x 2700 mm |
| Drzwi dla pracowników | 1 jednostka o wymiarach 800 mm x 2000 mm, wyposażona w blokadę ciśnieniową |
| Płyty ścienne | 50 mm grubości podwójnej skórki ognioodpornej wełny skalnej, stali o grubości 0,426 mm |
| Piwnica i podłoga | 300 mm wysokości stal ocynkowana, podłoga pełna siatki z filtrami podłogowymi |
| Wiatrak wchłaniania | 2 x 4 kW wentylatory odśrodkowe z podwójnym wchłanianiem (Pojemność powietrza: 25,000 m3/h) |
| Wentilator wydechowy | 1 x 5,5 kW wentylator odśrodkowy z podwójnym wchłanianiem (Powietrze: 18,000 m3/h) |
| System ogrzewania | Palnik wysokoprężny (200 000 kcal/h) lub opcjonalnie bezpośrednio gazowy |
| Maksymalna temperatura pieczenia | 80°C |
| Czas podgrzewania (20°C do 60°C) | 4-5 minut. |
| Oświetlenie sufitu | 8 sztuk x 4 sztuky = 32 sztuk rur LED, wybuchoodporne, > 1000 Lux |
| Oświetlenie boczne | 8 sztuk x 2 sztuky = 16 sztuk rur LED, odpornych na wybuch |
| Efektywność filtracji | > 98% współczynnika wychwytywania (filtr wstępny, filtr sufitowy, stop lakierowy podłogi) |
| System sterowania | Panel sterowania automatycznego mikrokomputera, interfejs dotykowy |
| Zasilanie | 380V / 3-fazowe / 50Hz (wykonalne) |
| Certyfikaty | CE, ISO9001:2015 |
| Pokój mieszania | |
| Parametry | Specyfikacja |
| Projektowanie partycji | Wielkoskalowe przezroczyste szkło zabezpieczające dla ciągłości widzenia |
| Budowa muru | Płyty izolacyjne ognioodporne z EPS lub wełny kamiennej |
| Pojemność magazynowa | Optymalizowane do wielowarstwowych półek wzmocnionych i banków mieszania |
| System wentylacyjny | Niezależny system wydechowy do zatrzymywania i ekstrakcji LSO |
| Integracja bezpieczeństwa | Całkowicie odizolowany od kabiny pierwotnego oprysku w celu zapobiegania zanieczyszczeniu |
Każdy komentarz będzie doceniany!
![]()
![]()