CoatTech Intelligent Equipment zaprezentowało silną automatyczną linię malowania części plastikowych motocykli

Zaprojektowane, aby spełniać rygorystyczne wymagania jakościowe globalnego łańcucha dostaw motoryzacyjnych,

zdolność produkcyjna 350 części na godzinę przy zachowaniu nienagannych standardów wykończenia.

Zaprojektowane dla złożonych podłoży z tworzyw sztucznych

Nakładanie powłok rozpuszczalnikowych na tworzywa sztuczne wymaga starannego przygotowania powierzchni i zarządzania ładunkiem elektrostatycznym. Aby rozwiązać ten problem, zespół inżynierów CoatTech zintegrował kompleksową fazę obróbki wstępnej.

Linia posiada stację odtłuszczania alkoholowego połączoną zpodwójne systemy przedmuchu zjonizowanego powietrza, zapewniające całkowite wyeliminowanie wszelkich środków antyadhezyjnych, kurzu i elektryczności statycznej, zanim części znajdą się w strefie natryskiwania.

Aby zachować precyzję całego procesu, linia jest wyposażona w system przenośników z napędem o zmiennej częstotliwości (VFD), umożliwiający operatorom płynną regulację prędkości linii w zakresie od 1,5 do 3,5 metra na minutę.

Zaawansowana integracja procesu 3-warstwowego i 1 wypieku (3C1B).

Trzon nowej linii stanowi wysoce wydajny proces malowania rozpuszczalnikowego „3 warstwy, 1 pieczenie” mokro na mokro. Kabiny natryskowe mają strategiczny rozmiar, aby pomieścić zarówno aplikacje zautomatyzowane (roboty lub manipulatory), jak i ręczne stacje zaprawkowe, maksymalizując elastyczność produkcji:

1. Kabina gruntująca: 6,0 – 8,0 metrów

2. Kabina lakieru bazowego (kolorowego): 8,0 – 9,5 metra

3. Kabina do lakieru nawierzchniowego (lakieru): 8,0 – 9,5 metra

Aby zapobiec defektom powłoki, takim jak wytryskiwanie rozpuszczalnika lub dziury, CoatTech zaprojektował obszerne strefy odparowania trwające od 7 do 15 minut pomiędzy każdą warstwą. Zapewnia to prawidłowe odparowanie rozpuszczalnika w temperaturze pokojowej, zanim komponenty wejdą w fazę utwardzania.

Elastyczne rozwiązania energetyczne i optymalizacja przestrzeni
Uwzględniając zróżnicowane koszty operacyjne (OPEX) na rynkach międzynarodowych, piec do końcowego utwardzania, który działa w bezpiecznej, przyjaznej dla plastiku temperaturze 65°C przez 10 minut, został zaprojektowany z myślą o kompatybilności z dwoma rodzajami energii. Zarządzający obiektami mogą wybrać systemy ogrzewania na gaz ziemny lub elektryczne, w zależności od lokalnych stawek za media, zapewniając maksymalną efektywność kosztową.

Pomimo dużej przepustowości i wymagań dotyczących wieloetapowego odparowania, zespołowi inżynierów CoatTech udało się skondensować cały układ o dużej wytrzymałości. System można skonfigurować w układzie liniowym lub w kształcie litery U, idealnie wpasowując się w standard60m x 24mwarsztat przemysłowy.

Informacje o inteligentnym sprzęcie CoatTech
CoatTech Intelligent Equipment to wiodący na świecie integrator zaawansowanych przemysłowych systemów powłokowych i zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Od niestandardowego projektu układu po końcową instalację, CoatTech dostarcza rozwiązania „pod klucz”, które zwiększają wydajność i rentowność producentów na całym świecie.

W celu konsultacji technicznych, projektów układów lub zapytań dotyczących projektów, prosimy o kontakt z Timem