GUANGZHOU, CHINY — 23 czerwca 2026 r. — CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ogłosiła dzisiaj pomyślne wdrożenie i globalną dostępność swojegonowy 67-metrowy, ręczny system ciągłego powlekania.
Zaprojektowany specjalnie do produkcji na dużą skalę, nowy system integruje możliwości malowania proszkowego i malowania natryskowego w jednej, wysokowydajnej linii produkcyjnej.
![]()
Zaprojektowany, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na elastyczną i ekologiczną obróbkę powierzchni przemysłowych, system obejmuje masywne, wysokotemperaturowe piece do utwardzania LPG i wielostopniową filtrację środowiskową, zapewniając zgodność z rygorystycznymi międzynarodowymi normami emisji i bezpieczeństwa fabrycznego.
„Międzynarodowi producenci stoją w obliczu bardziej rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska, a jednocześnie muszą zwiększyć moce produkcyjne” – powiedział Tim, dyrektor generalny ds. marketingu zagranicznego w CoatTech. „Zaprojektowaliśmy tę 67-metrową linię w celu wyeliminowania wąskich gardeł w transporcie materiałów w przypadku ponadgabarytowych komponentów. Dzięki integracji wtórnych systemów przeciwwybuchowych i wysokowydajnej kurtyny wodnej dostarczamy rozwiązanie, które chroni zarówno siłę roboczą, jak i środowisko, bez uszczerbku dla przepustowości”.
![]()
Kluczowe ulepszenia systemu
1. Dwuprocesowy przebieg pracy: bezproblemowo obsługuje zarówno wytrzymałe, antykorozyjne powłoki proszkowe, jak i płynne wykończenia o wysokim połysku w ramach tej samej powierzchni, zmniejszając potrzebę stosowania wielu obiektów o jednym przeznaczeniu.
2. Ponadgabarytowa wydajność utwardzania: Zawiera dwa 7,5-metrowe piece do utwardzania LPG wyposażone w dwustronny obieg gorącego powietrza, zapewniający równomierny rozkład ciepła dla ciężkich maszyn i dużych partii.
3. Bezpieczeństwo nowej generacji: W pełni wyposażone w przeciwwybuchowe odpylacze i stoły zmniejszające palność, umożliwiające bezpieczne zarządzanie łatwopalnymi proszkami i lotnymi związkami organicznymi (LZO).
4. Ścisła kontrola emisji: wykorzystuje zaawansowane 3-metrowe szafki z kurtynami wodnymi ze stali nierdzewnej i dedykowane systemy adsorpcyjne do wychwytywania mgły lakierniczej i oczyszczania spalin.
Dane techniczne
Poniższe parametry operacyjne przedstawiają podstawowe możliwości nowej linii do ciągłego powlekania:
| Parametr | Specyfikacja |
| Architektura systemu | Pełny zestaw ręcznej linii do ciągłego powlekania |
| System przenośnikowy | Pojedyncza szyna napowietrzna o łącznej długości 67 metrów |
| Kabina do malowania proszkowego | 1 zestaw |
| System odzyskiwania proszku | 2 jednostki 3,5 m maszyn do recyklingu proszku z tworzywa sztucznego |
| Kabina do natryskiwania cieczy | 1 zestaw |
| Filtracja mgły lakierniczej | 2 zestawy 3-metrowych szaf z kurtynami wodnymi ze stali nierdzewnej |
| Piece do utwardzania | 2 zestawy pieców wysokotemperaturowych na gaz płynny |
| Wymiary wewnętrzne piekarnika | Długość 7,5 m 脳 Szerokość 3,5 m 脳 Wysokość 4,5 m |
| Cyrkulacja termiczna | Dwustronne kanały cyrkulacji gorącego powietrza |
| Kontrola emisji | Sprzęt do usuwania dymu środowiskowego i skrzynki adsorpcyjne |
| Zgodność z bezpieczeństwem | Drugi odpylacz przeciwwybuchowy i stół zmniejszający palność |
![]()
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd., działająca wraz ze swoją spółką zależną Kejun Ventilation Equipment (Dongguan) Co., Ltd., jest wiodącym światowym producentem rozwiązań do przemysłowej obróbki powierzchni i wentylacji otoczenia. Specjalizująca się w projektowaniu i eksporcie wysokowydajnych, zautomatyzowanych i ręcznych linii do powlekania, CoatTech współpracuje z międzynarodowymi producentami w celu dostarczania dostosowanej do indywidualnych potrzeb, zgodnej z przepisami i wysokowydajnej infrastruktury produkcyjnej.
Case Youtube Video Link w następujący sposób:
https://youtube.com/shorts/miXLkQJxG8Q?feature=share
![]()
GUANGZHOU, CHINY — 23 czerwca 2026 r. — CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ogłosiła dzisiaj pomyślne wdrożenie i globalną dostępność swojegonowy 67-metrowy, ręczny system ciągłego powlekania.
Zaprojektowany specjalnie do produkcji na dużą skalę, nowy system integruje możliwości malowania proszkowego i malowania natryskowego w jednej, wysokowydajnej linii produkcyjnej.
![]()
Zaprojektowany, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na elastyczną i ekologiczną obróbkę powierzchni przemysłowych, system obejmuje masywne, wysokotemperaturowe piece do utwardzania LPG i wielostopniową filtrację środowiskową, zapewniając zgodność z rygorystycznymi międzynarodowymi normami emisji i bezpieczeństwa fabrycznego.
„Międzynarodowi producenci stoją w obliczu bardziej rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska, a jednocześnie muszą zwiększyć moce produkcyjne” – powiedział Tim, dyrektor generalny ds. marketingu zagranicznego w CoatTech. „Zaprojektowaliśmy tę 67-metrową linię w celu wyeliminowania wąskich gardeł w transporcie materiałów w przypadku ponadgabarytowych komponentów. Dzięki integracji wtórnych systemów przeciwwybuchowych i wysokowydajnej kurtyny wodnej dostarczamy rozwiązanie, które chroni zarówno siłę roboczą, jak i środowisko, bez uszczerbku dla przepustowości”.
![]()
Kluczowe ulepszenia systemu
1. Dwuprocesowy przebieg pracy: bezproblemowo obsługuje zarówno wytrzymałe, antykorozyjne powłoki proszkowe, jak i płynne wykończenia o wysokim połysku w ramach tej samej powierzchni, zmniejszając potrzebę stosowania wielu obiektów o jednym przeznaczeniu.
2. Ponadgabarytowa wydajność utwardzania: Zawiera dwa 7,5-metrowe piece do utwardzania LPG wyposażone w dwustronny obieg gorącego powietrza, zapewniający równomierny rozkład ciepła dla ciężkich maszyn i dużych partii.
3. Bezpieczeństwo nowej generacji: W pełni wyposażone w przeciwwybuchowe odpylacze i stoły zmniejszające palność, umożliwiające bezpieczne zarządzanie łatwopalnymi proszkami i lotnymi związkami organicznymi (LZO).
4. Ścisła kontrola emisji: wykorzystuje zaawansowane 3-metrowe szafki z kurtynami wodnymi ze stali nierdzewnej i dedykowane systemy adsorpcyjne do wychwytywania mgły lakierniczej i oczyszczania spalin.
Dane techniczne
Poniższe parametry operacyjne przedstawiają podstawowe możliwości nowej linii do ciągłego powlekania:
| Parametr | Specyfikacja |
| Architektura systemu | Pełny zestaw ręcznej linii do ciągłego powlekania |
| System przenośnikowy | Pojedyncza szyna napowietrzna o łącznej długości 67 metrów |
| Kabina do malowania proszkowego | 1 zestaw |
| System odzyskiwania proszku | 2 jednostki 3,5 m maszyn do recyklingu proszku z tworzywa sztucznego |
| Kabina do natryskiwania cieczy | 1 zestaw |
| Filtracja mgły lakierniczej | 2 zestawy 3-metrowych szaf z kurtynami wodnymi ze stali nierdzewnej |
| Piece do utwardzania | 2 zestawy pieców wysokotemperaturowych na gaz płynny |
| Wymiary wewnętrzne piekarnika | Długość 7,5 m 脳 Szerokość 3,5 m 脳 Wysokość 4,5 m |
| Cyrkulacja termiczna | Dwustronne kanały cyrkulacji gorącego powietrza |
| Kontrola emisji | Sprzęt do usuwania dymu środowiskowego i skrzynki adsorpcyjne |
| Zgodność z bezpieczeństwem | Drugi odpylacz przeciwwybuchowy i stół zmniejszający palność |
![]()
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd., działająca wraz ze swoją spółką zależną Kejun Ventilation Equipment (Dongguan) Co., Ltd., jest wiodącym światowym producentem rozwiązań do przemysłowej obróbki powierzchni i wentylacji otoczenia. Specjalizująca się w projektowaniu i eksporcie wysokowydajnych, zautomatyzowanych i ręcznych linii do powlekania, CoatTech współpracuje z międzynarodowymi producentami w celu dostarczania dostosowanej do indywidualnych potrzeb, zgodnej z przepisami i wysokowydajnej infrastruktury produkcyjnej.
Case Youtube Video Link w następujący sposób:
https://youtube.com/shorts/miXLkQJxG8Q?feature=share
![]()