Całkowicie zamknięte, bezprzewodowe kabiny do rozpylania dla dużych zbiorników transformatorów.Datą 21 września,2026
Wiodąca grupa przemysłowa na Bliskim Wschodzie zwróciła się do nas z prośbą o zaprojektowanie i wyprodukowanie całkowicie zamkniętej, wysokowydajnej kabiny do farb wstrzykiwaczych do powlekania dużych zbiorników transformatorów.Projekt wymagał obróbki elementów do 90,8 metra długości z powłoką powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, wymagająca solidnego, wybuchoodpornego rozwiązania dostosowanego do konkretnych obiektów klienta.
|
Specyfikacja |
Wartość |
|
Rodzaj obróbki |
Duży zbiornik transformatora |
|
Wymiary obróbki |
L 9,800 mm x W 3,350 mm x H 3,090 mm |
|
Maksymalna waga obrabiarków |
35 ton |
|
Zakres powłoki |
Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne |
|
System rozpylania |
Całkowicie zamknięty bezpowietrzny oprysk farby |
|
Lokalizacja |
Bliski Wschód (poufne) |
|
Rodzaj projektu |
Niestandardowy nowy budynek na zamówienie |
Wyzwanie
Klient przedstawił kilka wyzwań technicznych, które wymagały innowacyjnych rozwiązań inżynierskich:
·Bardzo duże wymiary obrabiarków (długość 9,8 m), wymagające przestronnej kabiny wewnętrznej dla bezpiecznego manewrowania i dostępu do powłoki.
·Duża pojemność ładunkowa (35-tonowe elementy robocze), co wymaga wzmocnionej konstrukcji podłogi i systemów obsługi ciężkich urządzeń.
·Zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne wymagają powłoki, co wymaga elastycznych rozwiązań dostępu i optymalnego zarządzania przepływem powietrza.
·Wykorzystanie farby na bazie oleju wymagającej pełnej zgodności z normą odporności na wybuchy (ekwiwalent ATEX/IECEx) dla wszystkich elementów elektrycznych.
·Regionalna specyfikacja mocy (380V/60Hz) różni się od standardowych praktyk produkcyjnych.
Rozwiązanie CoatTech
Zaprojektowaliśmy kompleksowy, w pełni zintegrowany system kabiny do farb wtryskowych, który spełnia wszystkie wymagania techniczne, a jednocześnie przekracza oczekiwania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności.
Konfiguracja stoiska
|
Parametry |
Specyfikacja |
|
Wymiary sieci stoiska |
L 14 000 mm x szerokość 7 500 mm x H 6 000 mm |
|
Dostępna przestrzeń |
L 18 000 mm x W 12 000 mm x H 10 000 mm |
|
Obsługa materiałów |
Elektryczny wózek kolejowy ciężki (podstawowy) |
|
Alternatywne postępowanie |
Struktura wiązki dźwigni powietrznej (nieobowiązkowa) |
|
Ochrona przed wybuchem |
Wentylatory, oświetlenie i blokady zgodne z ATEX |
|
Zasilanie |
380V / 60Hz (standardy regionalne) |
Kluczowe cechy projektowania
·Optymalizowane wymiary stoiska (14m x 7,5m x 6m) zapewniają dużą przestrzeń roboczą, jednocześnie komfortowo pasując do dostępnego miejsca 18x12x10m.
·Silny system elektrycznego wózka kolejowego zaprojektowany do ładunków powyżej 35 ton, zapewniający płynne i precyzyjne pozycjonowanie obrabiarków.
·Całkowita konstrukcja odporna na wybuchy, w tym wentylatory wydechowe zgodne z ATEX, oświetlenie LED i blokady elektryczne.
·Zaawansowany system podaży powietrza i wydechu z wielostopniową filtracją dla optymalnej atomyzacji farby i bezpieczeństwa pracowników.
·Konstrukcja fundamentów z betonu zbrojnego o dużej nośności, zapewniająca bezpieczne wsparcie ciężkich elementów roboczych i systemu torów.
·Rozwiązania dostępu do powłok wewnętrznych, w tym wyjmowane platformy i regulowane pozycjonowanie dyszy.
Wyniki i dokumentacja
Zakres projektu obejmował kompleksową dokumentację i wyniki techniczne:
·Wstępne rysunki ogólnych uzgodnień (GA) przedstawiające pełny układ stoiska i integrację z istniejącymi obiektami.
·Kompletne zaprojektowanie układu dostarczania powietrza i wydechowego ze specyfikacjami filtracji i obliczeniami przepływu powietrza.
·Wymagania dotyczące fundamentów cywilnych, w tym obliczenia obciążenia, zalecenia dotyczące nośności gleby i szczegóły dotyczące wzmocnienia.
·Szczegółowa kwotacja budżetowa z szczegółowym podziałem sprzętu na potrzeby zatwierdzenia przez klienta i planowania zamówień.
Wynik projektu
|
90,8 m |
Maksymalna długość obróbki |
|
35T |
Pojemność ładunkowa |
|
ATEX |
Bez eksplozji |
Proponowane rozwiązanie z powodzeniem spełnia wszystkie wymagania klienta w ramach ograniczeń budżetowych.i wysokiej jakości powłoki zbiorników transformerów o bardzo dużych pojemnościach przy jednoczesnym zachowaniu pełnej zgodności z regionalnymi normami bezpieczeństwa i elektrycznychPodejście do projektowania modułowego pozwala również na przyszłą rozbudowę lub modyfikację w miarę ewolucji potrzeb produkcyjnych klienta.
Szukasz specjalnego rozwiązania?
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby omówić Twoje wymagania.
Całkowicie zamknięte, bezprzewodowe kabiny do rozpylania dla dużych zbiorników transformatorów.Datą 21 września,2026
Wiodąca grupa przemysłowa na Bliskim Wschodzie zwróciła się do nas z prośbą o zaprojektowanie i wyprodukowanie całkowicie zamkniętej, wysokowydajnej kabiny do farb wstrzykiwaczych do powlekania dużych zbiorników transformatorów.Projekt wymagał obróbki elementów do 90,8 metra długości z powłoką powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, wymagająca solidnego, wybuchoodpornego rozwiązania dostosowanego do konkretnych obiektów klienta.
|
Specyfikacja |
Wartość |
|
Rodzaj obróbki |
Duży zbiornik transformatora |
|
Wymiary obróbki |
L 9,800 mm x W 3,350 mm x H 3,090 mm |
|
Maksymalna waga obrabiarków |
35 ton |
|
Zakres powłoki |
Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne |
|
System rozpylania |
Całkowicie zamknięty bezpowietrzny oprysk farby |
|
Lokalizacja |
Bliski Wschód (poufne) |
|
Rodzaj projektu |
Niestandardowy nowy budynek na zamówienie |
Wyzwanie
Klient przedstawił kilka wyzwań technicznych, które wymagały innowacyjnych rozwiązań inżynierskich:
·Bardzo duże wymiary obrabiarków (długość 9,8 m), wymagające przestronnej kabiny wewnętrznej dla bezpiecznego manewrowania i dostępu do powłoki.
·Duża pojemność ładunkowa (35-tonowe elementy robocze), co wymaga wzmocnionej konstrukcji podłogi i systemów obsługi ciężkich urządzeń.
·Zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne wymagają powłoki, co wymaga elastycznych rozwiązań dostępu i optymalnego zarządzania przepływem powietrza.
·Wykorzystanie farby na bazie oleju wymagającej pełnej zgodności z normą odporności na wybuchy (ekwiwalent ATEX/IECEx) dla wszystkich elementów elektrycznych.
·Regionalna specyfikacja mocy (380V/60Hz) różni się od standardowych praktyk produkcyjnych.
Rozwiązanie CoatTech
Zaprojektowaliśmy kompleksowy, w pełni zintegrowany system kabiny do farb wtryskowych, który spełnia wszystkie wymagania techniczne, a jednocześnie przekracza oczekiwania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności.
Konfiguracja stoiska
|
Parametry |
Specyfikacja |
|
Wymiary sieci stoiska |
L 14 000 mm x szerokość 7 500 mm x H 6 000 mm |
|
Dostępna przestrzeń |
L 18 000 mm x W 12 000 mm x H 10 000 mm |
|
Obsługa materiałów |
Elektryczny wózek kolejowy ciężki (podstawowy) |
|
Alternatywne postępowanie |
Struktura wiązki dźwigni powietrznej (nieobowiązkowa) |
|
Ochrona przed wybuchem |
Wentylatory, oświetlenie i blokady zgodne z ATEX |
|
Zasilanie |
380V / 60Hz (standardy regionalne) |
Kluczowe cechy projektowania
·Optymalizowane wymiary stoiska (14m x 7,5m x 6m) zapewniają dużą przestrzeń roboczą, jednocześnie komfortowo pasując do dostępnego miejsca 18x12x10m.
·Silny system elektrycznego wózka kolejowego zaprojektowany do ładunków powyżej 35 ton, zapewniający płynne i precyzyjne pozycjonowanie obrabiarków.
·Całkowita konstrukcja odporna na wybuchy, w tym wentylatory wydechowe zgodne z ATEX, oświetlenie LED i blokady elektryczne.
·Zaawansowany system podaży powietrza i wydechu z wielostopniową filtracją dla optymalnej atomyzacji farby i bezpieczeństwa pracowników.
·Konstrukcja fundamentów z betonu zbrojnego o dużej nośności, zapewniająca bezpieczne wsparcie ciężkich elementów roboczych i systemu torów.
·Rozwiązania dostępu do powłok wewnętrznych, w tym wyjmowane platformy i regulowane pozycjonowanie dyszy.
Wyniki i dokumentacja
Zakres projektu obejmował kompleksową dokumentację i wyniki techniczne:
·Wstępne rysunki ogólnych uzgodnień (GA) przedstawiające pełny układ stoiska i integrację z istniejącymi obiektami.
·Kompletne zaprojektowanie układu dostarczania powietrza i wydechowego ze specyfikacjami filtracji i obliczeniami przepływu powietrza.
·Wymagania dotyczące fundamentów cywilnych, w tym obliczenia obciążenia, zalecenia dotyczące nośności gleby i szczegóły dotyczące wzmocnienia.
·Szczegółowa kwotacja budżetowa z szczegółowym podziałem sprzętu na potrzeby zatwierdzenia przez klienta i planowania zamówień.
Wynik projektu
|
90,8 m |
Maksymalna długość obróbki |
|
35T |
Pojemność ładunkowa |
|
ATEX |
Bez eksplozji |
Proponowane rozwiązanie z powodzeniem spełnia wszystkie wymagania klienta w ramach ograniczeń budżetowych.i wysokiej jakości powłoki zbiorników transformerów o bardzo dużych pojemnościach przy jednoczesnym zachowaniu pełnej zgodności z regionalnymi normami bezpieczeństwa i elektrycznychPodejście do projektowania modułowego pozwala również na przyszłą rozbudowę lub modyfikację w miarę ewolucji potrzeb produkcyjnych klienta.
Szukasz specjalnego rozwiązania?
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby omówić Twoje wymagania.