| Gwarancja: | 1 rok | System sterowania: | Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością |
|---|---|---|---|
| Tworzywo: | Stal | Nośność przenośnika: | Do 500kg |
| Prędkość przenośnika: | Nastawny | Kolor powłoki: | Możliwość dostosowania |
| Metoda ogrzewania: | Elektryczne/gazowe/podczerwone | Zasilanie: | AC 380 V/50 Hz |
| Typ: | Linia do ciągłego powlekania | Typ przenośnika: | Przenośnik podwieszany |
| Metoda chłodzenia: | Powietrze/woda | Temperatura ogrzewania: | Nastawny |
| Czas chłodzenia: | Nastawny | Typ powłoki: | malowanie proszkowe |
| Podkreślić: | automatyczna linia produkcyjna powłok,elektrostatyczny system powłoki z odzyskiem cyklonów,linia przenośnikowa do wykończenia metalu o dużej objętości |
||
System przenośnikowy pod klucz z odzyskiwaniem cyklonów do wykończenia metalu o dużej objętości
Przegląd techniczny:CoatTech dostarcza w pełni zintegrowane automatyczne linie powlekania proszkowego, zaprojektowane do ciągłej pracy.stosowanie proszku elektrostatycznegoSystem koncentruje się na wysokiej wydajności przenoszenia, szybkiej możliwości zmiany koloru za pomocą technologii cyklonów i jednolitej dystrybucji temperatury w piecach utwardzających.
Czterostopniowy zintegrowany proces i cechy:
Etap 1: Automatyczny tunel wstępnej obróbki:
System wieloetapowego prania sprayem (np. Odtłuszczanie -> Opłukiwanie -> Fosfatyzowanie/Silane -> Opłukiwanie DI).
Dźwigacze i rury z stali nierdzewnej (SUS304) odporne na korozję chemiczną.
Etap 2: Piekarnik suszący na wilgoć:
Wielkoobiegowy piec cyrkulacyjny (120°C-150°C) w celu zapewnienia całkowitego wyschnięcia części przed wprowadzeniem do kabiny proszkowej.
Etap 3: Robotizowana kabina do rozpylania proszku z odzyskiwaniem w przypadku cyklonów:
Materiał do stoiska:Inżynieryjne antystatyczne panele sandwich z PVC lub PP, aby zapobiec przyczepianiu się proszku do ścian.
Zastosowanie:Automatyczne odwracalne urządzenia (roboty) przewożące wysokonapięciowe elektrostatyczne pistolety rozpylające w celu jednolitego pokrycia.
Wynalezienie:Wysoka wydajnośćMonocyklonyw celu natychmiastowego ponownego wykorzystania oddziela ponad 95% proszku do nadmiernego rozpylania. Cienkie pyły niechwytane przez cyklon są wychwytywane przez wtórny bank filtrów z wkładkami. Zmiany koloru można osiągnąć w ciągu <15 minut.
Etap 4: Piekarnik do utwardzania tuneli:
Ogrzewanie:Pośredni wymiennik ciepła napędzany gazem/dizelem lub bezpośrednie panele katalityczne podczerwone.
System kontroli temperatury:Utrzymuje temperaturę 180°C/220°C z tolerancją ±5°C w całej długości tunelu w celu zapewnienia stałego połączenia krzyżowego proszku.
Tabela specyfikacji technicznych (typowa konfiguracja linii):
| Parametry | Szczegóły specyfikacji |
| Prędkość przenośnika projektowego | 1.5 ′′ 5,0 m/min (regulowalne za pomocą VFD) |
| Rodzaj łańcucha przenośnego | Część zestawu "C" |
| Maksymalne obciążenie zawieszone | 50 kg ∼ 200 kg na punkt (wykonalne) |
| Źródło energii cieplnej | Gaz ziemny (LNG) / LPG / olej napędowy |
| Budowa pieców | Płyty izolacyjne z wełny skalnej o średnicy 150 mm (wysoka gęstość) |
| Pistolety rozpylające | Automatyczne pistolety elektrostatyczne z centralną jednostką sterowania |
| System odzyskiwania proszku | Wielki Mono-Cyklon + Filtr z wtórnym wkładem Filtr po-filtr |
| Skuteczność odzyskiwania | ≥ 98% całkowitego zużycia proszku |
| System sterowania | Centralny sterownik sterowania przenośnym z ekranem dotykowym HMI |
![]()
![]()
![]()
![]()
Filtracja wody jest urządzeniem ochrony środowiska stosowanym do oczyszczania odpadów farb wydechowych.
stosowane głównie do malowania wstrzykiwaczem w warsztatach linii montażowych malowania wstrzykiwacza w różnych
Ma zalety prostej obsługi, stabilnego użytkowania i bezpieczeństwa.