| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Nieprzerwany przemysłowy przenośnik powietrzny z zintegrowanym utwardzaniem
Kompleksowy obraz dużych przemysłowych ciągłych kanałów powietrznych z czerwonym torem monorailowym i małymi haczykami do produktów,
Zintegrowany z szarym izolowanym piecem do utwardzania, schodami do konserwacji i panelem sterowania w fabrycznym środowisku.
Maksymalnie zwiększyć wydajność produkcyjną dzięki naszemu ciągłemu przenośnikowi i piecowi do utwardzania
Nasz ciągły przemysłowy system przenośników powietrznych z zintegrowanym piecem do utwardzania w linii jest kamieniem węgielnym nowoczesnych, dużych operacji malowania i powlekania.Dzięki zintegrowaniu obróbki materiałów i obróbki cieplnej w jednym, zautomatyzowany przepływ pracy, ten system znacznie zmniejsza pracę ręczną, zapewnia konsekwentną jakość produktu,i znacznie zwiększa przepustowość zakładu w zastosowaniach od powłoki części metalowych po wykończenie produktu końcowego.
Kluczowe zalety linii powlekania
1Ciągły, zautomatyzowany przepływ: wyeliminuj wąskie gardła w procesie i zmaksymalizuj czas pracy przy nieprzerwanym transporcie produktów poprzez fazy malowania, wyświetlenia i utwardzania.
2Precyzyjna konsystencja termiczna: optymalizowany przez inżyniera piec utwardzający zapewnia jednolite rozkład powietrza i precyzyjną kontrolę temperatury, gwarantując bezbłędne, powtarzalne wykończenia.
3Elastyczna, modułowa konstrukcja: dostosowywalne ścieżki przenośnikowe, długości torów i strefy pieca, aby pasowały do istniejącego zapisu zakładu i wyjątkowej wielkości produkcji.
4Znaczące oszczędności pracy: Minimalizuj bezpośrednie koszty pracy poprzez automatyzację obróbki materiałów i zmniejszenie interwencji operatorów w całej linii przetwarzania.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Typ systemu przenośnika | Ciągły tor monorail |
| Materiał ścieżkowy | Ścieżka skrzynek o wysokiej wytrzymałości (Q-Track) |
| Maksymalna pojemność ładunkowa | 100 kg (220 funtów) na haczyk |
| Odległość między hakami (standardowa) | 500 mm (19,7 cala) C-C |
| Zakres prędkości przenośnika | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| System napędu przenośnika | Napęd Caterpillar z AC VFD |
| Rodzaj pieca ocieplającego | Bezpośrednia konwekcja gazowa |
| Temperatura pracy pieca | Maksymalnie 250°C (482°F) |
| Konstrukcja paneli piecowych | Dwuścienna izolacja z wełny kamiennej o średnicy 150 mm |
| Środek grzewczy | Palnik gazu ziemnego lub LPG |
| System sterowania | Siemens PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym |
| Główne zasilanie | 3 fazy, 380 V/480 V, 50/60 Hz |
| Środki bezpieczeństwa | Wzajemnie zablokowana straż, stacje awaryjne |
![]()
![]()
To kompleksowe rozwiązanie jest zaprojektowane, aby zoptymalizować każdy aspekt procesu malowania.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić Twoje konkretne wymagania i dowiedzieć się więcej
jak możemy zintegrować ten potężny system w waszym zakładzie, aby obniżyć koszty i podnieść jakość produktu.
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Nieprzerwany przemysłowy przenośnik powietrzny z zintegrowanym utwardzaniem
Kompleksowy obraz dużych przemysłowych ciągłych kanałów powietrznych z czerwonym torem monorailowym i małymi haczykami do produktów,
Zintegrowany z szarym izolowanym piecem do utwardzania, schodami do konserwacji i panelem sterowania w fabrycznym środowisku.
Maksymalnie zwiększyć wydajność produkcyjną dzięki naszemu ciągłemu przenośnikowi i piecowi do utwardzania
Nasz ciągły przemysłowy system przenośników powietrznych z zintegrowanym piecem do utwardzania w linii jest kamieniem węgielnym nowoczesnych, dużych operacji malowania i powlekania.Dzięki zintegrowaniu obróbki materiałów i obróbki cieplnej w jednym, zautomatyzowany przepływ pracy, ten system znacznie zmniejsza pracę ręczną, zapewnia konsekwentną jakość produktu,i znacznie zwiększa przepustowość zakładu w zastosowaniach od powłoki części metalowych po wykończenie produktu końcowego.
Kluczowe zalety linii powlekania
1Ciągły, zautomatyzowany przepływ: wyeliminuj wąskie gardła w procesie i zmaksymalizuj czas pracy przy nieprzerwanym transporcie produktów poprzez fazy malowania, wyświetlenia i utwardzania.
2Precyzyjna konsystencja termiczna: optymalizowany przez inżyniera piec utwardzający zapewnia jednolite rozkład powietrza i precyzyjną kontrolę temperatury, gwarantując bezbłędne, powtarzalne wykończenia.
3Elastyczna, modułowa konstrukcja: dostosowywalne ścieżki przenośnikowe, długości torów i strefy pieca, aby pasowały do istniejącego zapisu zakładu i wyjątkowej wielkości produkcji.
4Znaczące oszczędności pracy: Minimalizuj bezpośrednie koszty pracy poprzez automatyzację obróbki materiałów i zmniejszenie interwencji operatorów w całej linii przetwarzania.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Typ systemu przenośnika | Ciągły tor monorail |
| Materiał ścieżkowy | Ścieżka skrzynek o wysokiej wytrzymałości (Q-Track) |
| Maksymalna pojemność ładunkowa | 100 kg (220 funtów) na haczyk |
| Odległość między hakami (standardowa) | 500 mm (19,7 cala) C-C |
| Zakres prędkości przenośnika | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| System napędu przenośnika | Napęd Caterpillar z AC VFD |
| Rodzaj pieca ocieplającego | Bezpośrednia konwekcja gazowa |
| Temperatura pracy pieca | Maksymalnie 250°C (482°F) |
| Konstrukcja paneli piecowych | Dwuścienna izolacja z wełny kamiennej o średnicy 150 mm |
| Środek grzewczy | Palnik gazu ziemnego lub LPG |
| System sterowania | Siemens PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym |
| Główne zasilanie | 3 fazy, 380 V/480 V, 50/60 Hz |
| Środki bezpieczeństwa | Wzajemnie zablokowana straż, stacje awaryjne |
![]()
![]()
To kompleksowe rozwiązanie jest zaprojektowane, aby zoptymalizować każdy aspekt procesu malowania.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić Twoje konkretne wymagania i dowiedzieć się więcej
jak możemy zintegrować ten potężny system w waszym zakładzie, aby obniżyć koszty i podnieść jakość produktu.
![]()