| MOQ: | 1 szt |
| Cena £: | 7000-100000 USD |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 20 dni po złożeniu depozytu |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 20 zestawów/miesiąc |
Zaawansowany przemysłowy wielosiowy system walcowania farb i wyłączeń
Szybkie zwiększenie efektywności produkcji i standaryzacja jakości części wielkowymiarowych
Wprowadzenie zaawansowanego przemysłowego wieloosiowego systemu walcowania farbami i wytrzymałościami, zaprojektowanego przez CoatTech Intelligent Equipment w celu maksymalizacji wydajności produkcji i jakości powłoki.Optymalizowane do złożonych geometrii, takich jak panely zewnętrzne samochodówSystem ten integruje zaawansowaną wieloosiową robotykę, strefy sekwencyjnego przetwarzania i najnowocześniejsze kontrole środowiskowe.Zapewnia spójność, wysokiej wydajności wykończenia w różnych kształtach komponentów przy jednoczesnym znaczącym przyspieszeniu przepustowości.
Przegląd systemu
Nasza wieloetapowa linia malowania robotycznego zbudowana jest wokół ciężkiego, podłogowego systemu przenośnika łańcuchowo-na-płaskim lub ślizgowym, umożliwiającego synchroniczny transport części i precyzyjne pozycjonowanie.Każda część jest zamontowana na dostosowalnym urządzeniu, które bezproblemowo współpracuje z wieloma robotami. Układ umieszczony w izolowanej, modułowej komorze czystej zapewnia zerowe zanieczyszczenie podczas całej sekwencji stosowania i suszenia.Linia może być skonfigurowana z wysoce wydajnymi modułowymi kabinami suchej filtracji lub naszą zaawansowaną technologią filtracji zmywania wody, aby uchwycić nadmierne opryskiwanie i utrzymać bezpieczne, zgodne ze standardami środowisko pracy.
Kluczowe cechy i korzyści
1Zintegrowane wieloosiowe opryskiwanie robotyczne: wiele ramion robotycznych z zaawansowanymi atomizatorami elektrostatycznymi zapewniają pokrycie złożonych geometrii z wyjątkową precyzją i powtarzalnością,zmniejszenie ilości odpadów farb i poprawa spójności jakości wykończenia.
2.Przepływ procesu wielo-strefowy w sekwencji: części płynnie przechodzą przez specjalne strefy (przegrzewanie, nakładanie farby, odblaskowanie i utwardzanie) bez ponownego obróbki,optymalizacja przepływu materiału i zminimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia.
3.Wyposażenie o wysokiej izolacji:Budowa z architekturą panelów o wysokiej izolacji i zintegrowanymi automatycznymi drzwiami w celu utrzymania ścisłej kontroli temperatury i cząstek stałych na poziomie czystych pomieszczeń przez cały proces.
4.Konfigurowalna filtracja (modularne suche lub wodne mycie): dostosowane do potrzeb rozwiązania filtracyjne skutecznie wychwytują nadmierne rozpylanie farby,ochrona operatorów i środowiska przy jednoczesnej optymalizacji harmonogramów konserwacji.
5.Intuicyjne HMI i sterowanie PLC: centralny interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym zapewnia kontrolę w czasie rzeczywistym, monitorowanie prędkości przenośnika, parametrów rozpylania, prędkości przepływu powietrza,i szczegółowe rejestrowanie danych w celu zapewnienia jakości.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Rodzaj systemu | Automatyczna wieloosiowa linia farbowania i utwardzania |
| Główne zastosowania | Płyty zewnętrzne samochodowe, urządzenia, duże odlewy przemysłowe |
| Rodzaj toru przenośnego | Przesyłowiec łańcuchowy na płaskim, ślizgowym lub podłogowym |
| Stacje robotyczne | Wielokrotne manipulatory z zaawansowanymi atomizerami |
| Materiał obudowy stoiska | Modułowe panele kompozytowe lub stalowe z podwójnymi ścianami (np. rdzeń EPS/wołowa) |
| System drzwi | Zintegrowane automatyczne otwierające się drzwi między strefami procesu |
| Technologia filtracji | Wieloetapowa filtracja sucha z opcjami HEPA lub systemem mycia wodnym |
| System sterowania | Centralny sterownik PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym i rejestracją danych |
| Projekt przepływu powietrza | Pływ powietrza laminowy w dół z opcjami ponownego obiegu powietrza |
| Umiejętność leczenia | Zintegrowane piece IR (infrarożowe) i konwekcyjne (np. do 200 oC) |
| Pojemność ładunkowa na hangar | Zindywidualizowane na podstawie wymagań inżynierii komponentów |
![]()
![]()
Potrzebujesz rozwiązania na zamówienie dla swojej rośliny?
CoatTech specjalizuje się w projektowaniu i produkcji inteligentnych rozwiązań wykończeniowych
dostosowane do dokładnych wymiarów obiektu i celów produkcyjnych.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać rysunki, propozycje techniczne i kalkulacje cen.
![]()
|
|
| MOQ: | 1 szt |
| Cena £: | 7000-100000 USD |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 20 dni po złożeniu depozytu |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 20 zestawów/miesiąc |
Zaawansowany przemysłowy wielosiowy system walcowania farb i wyłączeń
Szybkie zwiększenie efektywności produkcji i standaryzacja jakości części wielkowymiarowych
Wprowadzenie zaawansowanego przemysłowego wieloosiowego systemu walcowania farbami i wytrzymałościami, zaprojektowanego przez CoatTech Intelligent Equipment w celu maksymalizacji wydajności produkcji i jakości powłoki.Optymalizowane do złożonych geometrii, takich jak panely zewnętrzne samochodówSystem ten integruje zaawansowaną wieloosiową robotykę, strefy sekwencyjnego przetwarzania i najnowocześniejsze kontrole środowiskowe.Zapewnia spójność, wysokiej wydajności wykończenia w różnych kształtach komponentów przy jednoczesnym znaczącym przyspieszeniu przepustowości.
Przegląd systemu
Nasza wieloetapowa linia malowania robotycznego zbudowana jest wokół ciężkiego, podłogowego systemu przenośnika łańcuchowo-na-płaskim lub ślizgowym, umożliwiającego synchroniczny transport części i precyzyjne pozycjonowanie.Każda część jest zamontowana na dostosowalnym urządzeniu, które bezproblemowo współpracuje z wieloma robotami. Układ umieszczony w izolowanej, modułowej komorze czystej zapewnia zerowe zanieczyszczenie podczas całej sekwencji stosowania i suszenia.Linia może być skonfigurowana z wysoce wydajnymi modułowymi kabinami suchej filtracji lub naszą zaawansowaną technologią filtracji zmywania wody, aby uchwycić nadmierne opryskiwanie i utrzymać bezpieczne, zgodne ze standardami środowisko pracy.
Kluczowe cechy i korzyści
1Zintegrowane wieloosiowe opryskiwanie robotyczne: wiele ramion robotycznych z zaawansowanymi atomizatorami elektrostatycznymi zapewniają pokrycie złożonych geometrii z wyjątkową precyzją i powtarzalnością,zmniejszenie ilości odpadów farb i poprawa spójności jakości wykończenia.
2.Przepływ procesu wielo-strefowy w sekwencji: części płynnie przechodzą przez specjalne strefy (przegrzewanie, nakładanie farby, odblaskowanie i utwardzanie) bez ponownego obróbki,optymalizacja przepływu materiału i zminimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia.
3.Wyposażenie o wysokiej izolacji:Budowa z architekturą panelów o wysokiej izolacji i zintegrowanymi automatycznymi drzwiami w celu utrzymania ścisłej kontroli temperatury i cząstek stałych na poziomie czystych pomieszczeń przez cały proces.
4.Konfigurowalna filtracja (modularne suche lub wodne mycie): dostosowane do potrzeb rozwiązania filtracyjne skutecznie wychwytują nadmierne rozpylanie farby,ochrona operatorów i środowiska przy jednoczesnej optymalizacji harmonogramów konserwacji.
5.Intuicyjne HMI i sterowanie PLC: centralny interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym zapewnia kontrolę w czasie rzeczywistym, monitorowanie prędkości przenośnika, parametrów rozpylania, prędkości przepływu powietrza,i szczegółowe rejestrowanie danych w celu zapewnienia jakości.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Rodzaj systemu | Automatyczna wieloosiowa linia farbowania i utwardzania |
| Główne zastosowania | Płyty zewnętrzne samochodowe, urządzenia, duże odlewy przemysłowe |
| Rodzaj toru przenośnego | Przesyłowiec łańcuchowy na płaskim, ślizgowym lub podłogowym |
| Stacje robotyczne | Wielokrotne manipulatory z zaawansowanymi atomizerami |
| Materiał obudowy stoiska | Modułowe panele kompozytowe lub stalowe z podwójnymi ścianami (np. rdzeń EPS/wołowa) |
| System drzwi | Zintegrowane automatyczne otwierające się drzwi między strefami procesu |
| Technologia filtracji | Wieloetapowa filtracja sucha z opcjami HEPA lub systemem mycia wodnym |
| System sterowania | Centralny sterownik PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym i rejestracją danych |
| Projekt przepływu powietrza | Pływ powietrza laminowy w dół z opcjami ponownego obiegu powietrza |
| Umiejętność leczenia | Zintegrowane piece IR (infrarożowe) i konwekcyjne (np. do 200 oC) |
| Pojemność ładunkowa na hangar | Zindywidualizowane na podstawie wymagań inżynierii komponentów |
![]()
![]()
Potrzebujesz rozwiązania na zamówienie dla swojej rośliny?
CoatTech specjalizuje się w projektowaniu i produkcji inteligentnych rozwiązań wykończeniowych
dostosowane do dokładnych wymiarów obiektu i celów produkcyjnych.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać rysunki, propozycje techniczne i kalkulacje cen.
![]()