| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD1000-USD6000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
Przemysłowa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca z ciągłym systemem filtracji
Przegląd produktu
Osiągnięcie bezbłędnego przemysłowego wykończenia zaczyna się na długo przed piecem utwardzającym.Przemysłowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego CoatTech z ciągłym systemem filtracji została zaprojektowana w celu dostarczenia precyzyjnego przygotowania powierzchni do zastosowań powłoki o wysokim standardzieDzięki połączeniu wysokiej częstotliwości kawitacji ultradźwiękowej z aktywną pętlą oczyszczania cieczy, ten ciężko działający system mycia skutecznie usuwa mikrozanieczyszczenia, oleje produkcyjne,filmy przeciwrodne, oraz cząstki pozostałości z skomplikowanych części metalowych.
Wyposażony w zintegrowany przepływ i niezależny zbiornik filtracyjny ze stali nierdzewnej, system zapewnia trwałe odkręcanie i zatrzymywanie wydalonych olejów i zanieczyszczeń.To zapobiega kontaminacji krzyżowej, utrzymuje stabilną jakość prania i znacznie wydłuża żywotność rozwiązań chemicznych.
Dlaczego ważne jest, aby przedobrobić powierzchnię: w przypadku lakierowania proszkowego i lakierowania płynnego ponad 85% awarii powłoki (takich jak pęcherze, otwory i słabe przyczepienie) wynika z nieodpowiedniego czyszczenia.Ten system eliminuje ludzkie błędy., zapewniające spójną, matematycznie powtarzalną czystość podłoża.
Kluczowe zalety inżynierii
Aktywna pętla mikrofiltracji: Wbudowana pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej połączona z filtrem z dużą pojemnością ciągle wydobywa zawieszone cząstki i pływające oleje,recyrkulacja płynu w stanie dziewiczym z powrotem do zbiornika głównego procesu.
Zoptymalizowana technologia kawitacji: Przemysłowe przetworniki ultradźwiękowe generują jednolite pola kawitacyjne, przenikające głęboko w ślepe otwory, wewnętrzne nitki,i skomplikowane geometrie, gdzie spryskiwanie nie działa..
Wytrzymała konstrukcja przemysłowa: wykonana w całości z najwyższej jakości, extra grubości stali nierdzewnej SUS304/SUS316L, odpornej na agresywne działanie chemiczne, naprężenie termiczne,i silnych drgań konstrukcyjnych podczas prac wielozmianowych.
Precyzyjne sterowanie cieplne: regulowane termostaty przyspieszają rozkład związków organicznych, maksymalizując wydajność chemiczną i skracając czas przetwarzania.
Arkusz specyfikacji technicznej
| Parametry | Specyfikacja |
| Klasyfikacja sprzętu | Przemysłowy układ czyszczenia ultradźwiękowego z krążeniem płynu |
| Podstawowy materiał konstrukcyjny | Surowa stopa SUS304 / SUS316L ze stali nierdzewnej |
| Podstawowe umiejętności | Ultrasonic cavitation, termiczne odtłuszczanie, ciągła filtracja cząstek stałych |
| Częstotliwość ultradźwiękowa | 28 kHz (wysokiej mocy grube czyszczenie) / 40 kHz (precyzyjne mycie drobne) |
| Wydajność ultradźwiękowa | Projektowanie inżynieryjne skalowalne (zakres: od 1200W do 3600W+ w zależności od objętości zbiornika) |
| Zestaw ogrzewania termicznego | Wysokowydajne grzejniki zanurzeniowe (od 3,0 kW do 9,0 kW+) |
| Zakres regulacji temperatury | Środowisko do 100°C (zalecana przestrzeń eksploatacyjna: 60°C - 80°C) |
| Składnik krążenia płynu | Odporna na korozję pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej |
| Zestaw filtracyjny | Obudowa pojemnika ze stali nierdzewnej do ciężkich zastosowań z wymiennymi wkładami mikrozachowawczymi |
| Interfejs sterowania operacyjnego | Analogiczna tarcza obrotowa / Przemysłowy układ przycisków (niezależny czas i temperatura) |
| Połączenie z siecią elektryczną | Jednopasowy 220V AC / trójfazowy 380V AC; standardowy standard przemysłowy 50/60 Hz |
| Projektowanie kanalizacji ścieków | Linie odpływowe zaworów kuli ze stali nierdzewnej o niskim punkcie |
Częste pytania
P: Jaka jest najlepsza metoda czyszczenia przedobrobienia, aby zapobiec łuszczeniu się farby w liniach powlekania proszkowego?
Odpowiedź: W przypadku przemysłowych elementów metalowych silnie zaleca się stosowanie przemysłowego czyszczacza ultradźwiękowego wyposażonego w aktywną pętlę filtracyjną.Standardowe zbiorniki zanurzające cierpią na szybkie degradację płynu w wyniku gromadzenia się na powierzchni olejówSystem z ciągłym krążeniem filtruje mikrozanieczyszczenia i odkręca olej powierzchniowy,zapewnienie stałego napięcia powierzchniowego i maksymalnej przyczepności powłoki.
P: Jak wybrać pomiędzy 28kHz a 40kHz do prania części ultradźwiękowych?
28 kHz wytwarza większe, wysokoenergetyczne bąbelki kawitacyjne idealne do agresywnego usuwania ciężkiego tłuszczu, skały węglowej,i tłuszczowe oleje z solidnych odlewów lub stali obrobionej. 40 kHz wytwarza mniejsze pola bąbelkowe o wysokiej gęstości, najlepiej nadające się do delikatnych części, ciasnych geometrii, ślepych otworów i czyszczenia elektroniki, gdzie należy ściśle unikać uszkodzeń powierzchni.
P: W jaki sposób pętla filtracji płynów pozwala zaoszczędzić koszty operacyjne przy przygotowywaniu powierzchni przemysłowych?
Odpowiedź: ciągła pętla filtracyjna zatrzymuje cząstki i oddziela emulgowane oleje z strefy przetwarzania, co znacznie spowalnia wyczerpanie kąpieli chemicznej.Fabryki mogą zmniejszyć częstotliwość zrzutów ścieków nawet o 60%, drastycznie minimalizując koszty wymiany chemikaliów, przerwy pracy i koszty ochrony środowiska.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Dlaczego wybrać nas?
W przeciwieństwie do standardowych dostawców, dostarczamy:
Pełna integracja systemu (kabina + przepływ powietrza + automatyzacja)
Rozwiązania powłoki pod klucz
Projekt inżynieryjny oszczędności energii
Doświadczenie w realizacji globalnych projektów (przemysł motoryzacyjny, przemysł ciężki, produkcja)
Wezwanie do działania
Skontaktuj się z nami teraz dla dostosowanego rozwiązania kabiny opryskowej
Uzyskaj rysunek inżynieryjny i cytat w ciągu 24 godzin
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD1000-USD6000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
Przemysłowa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca z ciągłym systemem filtracji
Przegląd produktu
Osiągnięcie bezbłędnego przemysłowego wykończenia zaczyna się na długo przed piecem utwardzającym.Przemysłowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego CoatTech z ciągłym systemem filtracji została zaprojektowana w celu dostarczenia precyzyjnego przygotowania powierzchni do zastosowań powłoki o wysokim standardzieDzięki połączeniu wysokiej częstotliwości kawitacji ultradźwiękowej z aktywną pętlą oczyszczania cieczy, ten ciężko działający system mycia skutecznie usuwa mikrozanieczyszczenia, oleje produkcyjne,filmy przeciwrodne, oraz cząstki pozostałości z skomplikowanych części metalowych.
Wyposażony w zintegrowany przepływ i niezależny zbiornik filtracyjny ze stali nierdzewnej, system zapewnia trwałe odkręcanie i zatrzymywanie wydalonych olejów i zanieczyszczeń.To zapobiega kontaminacji krzyżowej, utrzymuje stabilną jakość prania i znacznie wydłuża żywotność rozwiązań chemicznych.
Dlaczego ważne jest, aby przedobrobić powierzchnię: w przypadku lakierowania proszkowego i lakierowania płynnego ponad 85% awarii powłoki (takich jak pęcherze, otwory i słabe przyczepienie) wynika z nieodpowiedniego czyszczenia.Ten system eliminuje ludzkie błędy., zapewniające spójną, matematycznie powtarzalną czystość podłoża.
Kluczowe zalety inżynierii
Aktywna pętla mikrofiltracji: Wbudowana pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej połączona z filtrem z dużą pojemnością ciągle wydobywa zawieszone cząstki i pływające oleje,recyrkulacja płynu w stanie dziewiczym z powrotem do zbiornika głównego procesu.
Zoptymalizowana technologia kawitacji: Przemysłowe przetworniki ultradźwiękowe generują jednolite pola kawitacyjne, przenikające głęboko w ślepe otwory, wewnętrzne nitki,i skomplikowane geometrie, gdzie spryskiwanie nie działa..
Wytrzymała konstrukcja przemysłowa: wykonana w całości z najwyższej jakości, extra grubości stali nierdzewnej SUS304/SUS316L, odpornej na agresywne działanie chemiczne, naprężenie termiczne,i silnych drgań konstrukcyjnych podczas prac wielozmianowych.
Precyzyjne sterowanie cieplne: regulowane termostaty przyspieszają rozkład związków organicznych, maksymalizując wydajność chemiczną i skracając czas przetwarzania.
Arkusz specyfikacji technicznej
| Parametry | Specyfikacja |
| Klasyfikacja sprzętu | Przemysłowy układ czyszczenia ultradźwiękowego z krążeniem płynu |
| Podstawowy materiał konstrukcyjny | Surowa stopa SUS304 / SUS316L ze stali nierdzewnej |
| Podstawowe umiejętności | Ultrasonic cavitation, termiczne odtłuszczanie, ciągła filtracja cząstek stałych |
| Częstotliwość ultradźwiękowa | 28 kHz (wysokiej mocy grube czyszczenie) / 40 kHz (precyzyjne mycie drobne) |
| Wydajność ultradźwiękowa | Projektowanie inżynieryjne skalowalne (zakres: od 1200W do 3600W+ w zależności od objętości zbiornika) |
| Zestaw ogrzewania termicznego | Wysokowydajne grzejniki zanurzeniowe (od 3,0 kW do 9,0 kW+) |
| Zakres regulacji temperatury | Środowisko do 100°C (zalecana przestrzeń eksploatacyjna: 60°C - 80°C) |
| Składnik krążenia płynu | Odporna na korozję pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej |
| Zestaw filtracyjny | Obudowa pojemnika ze stali nierdzewnej do ciężkich zastosowań z wymiennymi wkładami mikrozachowawczymi |
| Interfejs sterowania operacyjnego | Analogiczna tarcza obrotowa / Przemysłowy układ przycisków (niezależny czas i temperatura) |
| Połączenie z siecią elektryczną | Jednopasowy 220V AC / trójfazowy 380V AC; standardowy standard przemysłowy 50/60 Hz |
| Projektowanie kanalizacji ścieków | Linie odpływowe zaworów kuli ze stali nierdzewnej o niskim punkcie |
Częste pytania
P: Jaka jest najlepsza metoda czyszczenia przedobrobienia, aby zapobiec łuszczeniu się farby w liniach powlekania proszkowego?
Odpowiedź: W przypadku przemysłowych elementów metalowych silnie zaleca się stosowanie przemysłowego czyszczacza ultradźwiękowego wyposażonego w aktywną pętlę filtracyjną.Standardowe zbiorniki zanurzające cierpią na szybkie degradację płynu w wyniku gromadzenia się na powierzchni olejówSystem z ciągłym krążeniem filtruje mikrozanieczyszczenia i odkręca olej powierzchniowy,zapewnienie stałego napięcia powierzchniowego i maksymalnej przyczepności powłoki.
P: Jak wybrać pomiędzy 28kHz a 40kHz do prania części ultradźwiękowych?
28 kHz wytwarza większe, wysokoenergetyczne bąbelki kawitacyjne idealne do agresywnego usuwania ciężkiego tłuszczu, skały węglowej,i tłuszczowe oleje z solidnych odlewów lub stali obrobionej. 40 kHz wytwarza mniejsze pola bąbelkowe o wysokiej gęstości, najlepiej nadające się do delikatnych części, ciasnych geometrii, ślepych otworów i czyszczenia elektroniki, gdzie należy ściśle unikać uszkodzeń powierzchni.
P: W jaki sposób pętla filtracji płynów pozwala zaoszczędzić koszty operacyjne przy przygotowywaniu powierzchni przemysłowych?
Odpowiedź: ciągła pętla filtracyjna zatrzymuje cząstki i oddziela emulgowane oleje z strefy przetwarzania, co znacznie spowalnia wyczerpanie kąpieli chemicznej.Fabryki mogą zmniejszyć częstotliwość zrzutów ścieków nawet o 60%, drastycznie minimalizując koszty wymiany chemikaliów, przerwy pracy i koszty ochrony środowiska.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Dlaczego wybrać nas?
W przeciwieństwie do standardowych dostawców, dostarczamy:
Pełna integracja systemu (kabina + przepływ powietrza + automatyzacja)
Rozwiązania powłoki pod klucz
Projekt inżynieryjny oszczędności energii
Doświadczenie w realizacji globalnych projektów (przemysł motoryzacyjny, przemysł ciężki, produkcja)
Wezwanie do działania
Skontaktuj się z nami teraz dla dostosowanego rozwiązania kabiny opryskowej
Uzyskaj rysunek inżynieryjny i cytat w ciągu 24 godzin