| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Rewolucyjne wykończenie powierzchni: Kompletny przewodnik do automatycznych linii powlekania szpilkowego
W nowoczesnej produkcji przemysłowej osiągnięcie bezbłędnego, jednolitego wykończenia dużych, złożonych lub okrągłych elementów jest kluczowym wąskim gardłem produkcji.Ręczne opryskiwanie często prowadzi do nierównomiernej grubości, nadmiernego marnotrawienia materiałów i wysokiej zależności od pracy. The Automatic Spindle Rotating Spray Coating Line engineered by CoatTech solves these core challenges by merging high-speed continuous chain conveyors with 360-degree component rotation and precision multi-axis automated spray guns.
Niezależnie od tego, czy nakładasz części samochodowe, sprzęt elektroniczny czy opakowania kosmetyczne, ten zautomatyzowany system gwarantuje bezbłędną powtarzalność, obniżone koszty operacyjne,i optymalizowana wydajność powłoki.
Jak to działa: Duża prędkość i precyzja
Automatyczna linia powlekania wrzutowego funkcjonuje dzięki silnie zsynchronizowanemu, ciągłemu mechanicznemu przepływowi pracy:
1Ładowanie i przenoszenie: składniki są bezpiecznie montowane na specjalistycznych pionowych urządzeniach (spindlach) przymocowanych do silnego systemu przenośnika łańcuchowego.
2.Szybkie samoobrót: podczas transportu części do zamkniętej strefy rozpylania mechaniczny mechanizm napędowy uruchamia wrzutowce,powodując szybkie obracanie się elementów na własnej osi.
3Automatyczne rozpylanie wielokątne: zaawansowany zestaw automatycznych pistoletów rozpylających porusza się wzdłuż zaprogramowanych osi, dostarczając ciągłą, mikroatomowaną warstwę płynnej farby, ochronną powłokę,lub środków do obróbki powierzchni.
4.Zachwycenie i filtrowanie nadmiaru rozpylania: pod strefą rozpylania i za nią, solidna komora ekstrakcyjna ze stali nierdzewnej (np. szafa z zasłoną wodną lub matryca suchego filtra) odbiera nadmiar mgły farbowej,utrzymanie zgodności z wymogami ochrony środowiska i czystego miejsca pracy.
Kluczowe cechy i zalety
1.360° Jednolite pokrycie powłoką: poprzez zmuszanie elementów do obrotu przy dużych prędkościach bezpośrednio przed dyszami atomującymi, system całkowicie eliminuje zacienie i martwe plamy.Każdy kąt otrzymuje identyczną grubość powłoki, co czyni go idealnym dla elementów cylindrycznych, kulistych i asymetrycznych.
2.Multi-Axis Intelligent Spray Gun Array: Strefa rozpylania posiada wysoce regulowane automatyczne mocowania pistoletu. Operatorzy mogą precyzyjnie skonfigurować odległość rozpylania, szerokość wzoru wentylatora, ciśnienie płynu,Wyroby, w których nie jest zastosowany żółty żółty żółt.
3.Ciągła wysoka wydajność: w przeciwieństwie do statycznych kabin rozpylania typu partii, konfiguracja ciągłego przenośnika łańcuchowego maksymalizuje przepustowość.elementy przenoszące się z strefy załadunku, poprzez kabinę powlekania i bezpośrednio do tuneli utwardzających lub odblaskowych bez ręcznej interwencji.
4Ekologiczne odzyskiwanie mgły farbowej: Zbudowany w całości z najwyższej klasy stali nierdzewnej SUS304, komora wydechowa wykorzystuje zoptymalizowaną dynamikę przepływu powietrza w celu zatrzymania nadmiernego rozpylania.To znacząco wydłuża żywotność komponentów wewnętrznych, chroni operatorów przed narażeniem na LZO i upraszcza rutynową konserwację.
Typowe zastosowania
Ta wszechstronna linia automatyzacji jest szeroko stosowana w branżach wymagających wysoce estetycznych lub wytrzymałych wykończeń powierzchni:
Kosmetyki i opakowania: Płytkowe i metalowe pompy do kremów, zamknięcia butelek z perfumami i rurki do szminki.
Przemysł motoryzacyjny: guzy wewnętrzne, odznaki zewnętrzne, czujniki cylindryczne i węzły kół.
Elektronika użytkowa: wyłączniki głośności dźwiękowej, ramki obudowy telefonów i inteligentne elementy sterowania urządzeniami.
Sprzęt i narzędzia: uchwyty drzwi, zamki cylindryczne, urządzenia hydrauliczne i części mechaniczne.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Prędkość przenośnika | 0.5 ¢ 5,0 m/min (regulowane za pomocą napędu zmiennej częstotliwości) |
| Prędkość obrotu wrotnika | 100 600 obrotów na minutę (w pełni regulowane sterowanie VFD) |
| Maksymalna średnica elementu | Φ150 mm (standardowa; dostosowywalna do większych części) |
| Maksymalna wysokość elementu | 300 mm (standardowy wolny poziom pionowy) |
| Rodzaj pistoletu rozpylającego | Automatyczne urządzenia niskociśnieniowe o dużej objętości (HVLP) / bezprzewodowe |
| Liczba pistoletów rozpylających | 2 - 8 Konfiguracja osi (w zależności od złożoności produkcji) |
| System sterowania | Centralny sterownik sterowania przenośnikiem z inteligentnym ekranem dotykowym HMI |
| Główny materiał konstrukcyjny | Stal nierdzewna klasy przemysłowej SUS304 |
| Zasilanie | Faza 3 380V / 50Hz (dostosowany do regionalnych standardów sieci) |
Podnieś dziś swój poziom produkcji
Przejście z ręcznego lub półautomatycznego powlekania na w pełni zintegrowaną automatyczną linię powlekania szpilkowego, radykalnie zminimalizuje zużycie farby, stabilizuje wydajność,i obniża jednostkowe koszty pracy.
![]()
Czy jesteś gotowy podnieść jakość i zwiększyć wydajność?
Skontaktuj się z CoatTech już dziś, aby uzyskać zamówioną automatyczną linię malowania.
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Rewolucyjne wykończenie powierzchni: Kompletny przewodnik do automatycznych linii powlekania szpilkowego
W nowoczesnej produkcji przemysłowej osiągnięcie bezbłędnego, jednolitego wykończenia dużych, złożonych lub okrągłych elementów jest kluczowym wąskim gardłem produkcji.Ręczne opryskiwanie często prowadzi do nierównomiernej grubości, nadmiernego marnotrawienia materiałów i wysokiej zależności od pracy. The Automatic Spindle Rotating Spray Coating Line engineered by CoatTech solves these core challenges by merging high-speed continuous chain conveyors with 360-degree component rotation and precision multi-axis automated spray guns.
Niezależnie od tego, czy nakładasz części samochodowe, sprzęt elektroniczny czy opakowania kosmetyczne, ten zautomatyzowany system gwarantuje bezbłędną powtarzalność, obniżone koszty operacyjne,i optymalizowana wydajność powłoki.
Jak to działa: Duża prędkość i precyzja
Automatyczna linia powlekania wrzutowego funkcjonuje dzięki silnie zsynchronizowanemu, ciągłemu mechanicznemu przepływowi pracy:
1Ładowanie i przenoszenie: składniki są bezpiecznie montowane na specjalistycznych pionowych urządzeniach (spindlach) przymocowanych do silnego systemu przenośnika łańcuchowego.
2.Szybkie samoobrót: podczas transportu części do zamkniętej strefy rozpylania mechaniczny mechanizm napędowy uruchamia wrzutowce,powodując szybkie obracanie się elementów na własnej osi.
3Automatyczne rozpylanie wielokątne: zaawansowany zestaw automatycznych pistoletów rozpylających porusza się wzdłuż zaprogramowanych osi, dostarczając ciągłą, mikroatomowaną warstwę płynnej farby, ochronną powłokę,lub środków do obróbki powierzchni.
4.Zachwycenie i filtrowanie nadmiaru rozpylania: pod strefą rozpylania i za nią, solidna komora ekstrakcyjna ze stali nierdzewnej (np. szafa z zasłoną wodną lub matryca suchego filtra) odbiera nadmiar mgły farbowej,utrzymanie zgodności z wymogami ochrony środowiska i czystego miejsca pracy.
Kluczowe cechy i zalety
1.360° Jednolite pokrycie powłoką: poprzez zmuszanie elementów do obrotu przy dużych prędkościach bezpośrednio przed dyszami atomującymi, system całkowicie eliminuje zacienie i martwe plamy.Każdy kąt otrzymuje identyczną grubość powłoki, co czyni go idealnym dla elementów cylindrycznych, kulistych i asymetrycznych.
2.Multi-Axis Intelligent Spray Gun Array: Strefa rozpylania posiada wysoce regulowane automatyczne mocowania pistoletu. Operatorzy mogą precyzyjnie skonfigurować odległość rozpylania, szerokość wzoru wentylatora, ciśnienie płynu,Wyroby, w których nie jest zastosowany żółty żółty żółt.
3.Ciągła wysoka wydajność: w przeciwieństwie do statycznych kabin rozpylania typu partii, konfiguracja ciągłego przenośnika łańcuchowego maksymalizuje przepustowość.elementy przenoszące się z strefy załadunku, poprzez kabinę powlekania i bezpośrednio do tuneli utwardzających lub odblaskowych bez ręcznej interwencji.
4Ekologiczne odzyskiwanie mgły farbowej: Zbudowany w całości z najwyższej klasy stali nierdzewnej SUS304, komora wydechowa wykorzystuje zoptymalizowaną dynamikę przepływu powietrza w celu zatrzymania nadmiernego rozpylania.To znacząco wydłuża żywotność komponentów wewnętrznych, chroni operatorów przed narażeniem na LZO i upraszcza rutynową konserwację.
Typowe zastosowania
Ta wszechstronna linia automatyzacji jest szeroko stosowana w branżach wymagających wysoce estetycznych lub wytrzymałych wykończeń powierzchni:
Kosmetyki i opakowania: Płytkowe i metalowe pompy do kremów, zamknięcia butelek z perfumami i rurki do szminki.
Przemysł motoryzacyjny: guzy wewnętrzne, odznaki zewnętrzne, czujniki cylindryczne i węzły kół.
Elektronika użytkowa: wyłączniki głośności dźwiękowej, ramki obudowy telefonów i inteligentne elementy sterowania urządzeniami.
Sprzęt i narzędzia: uchwyty drzwi, zamki cylindryczne, urządzenia hydrauliczne i części mechaniczne.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Prędkość przenośnika | 0.5 ¢ 5,0 m/min (regulowane za pomocą napędu zmiennej częstotliwości) |
| Prędkość obrotu wrotnika | 100 600 obrotów na minutę (w pełni regulowane sterowanie VFD) |
| Maksymalna średnica elementu | Φ150 mm (standardowa; dostosowywalna do większych części) |
| Maksymalna wysokość elementu | 300 mm (standardowy wolny poziom pionowy) |
| Rodzaj pistoletu rozpylającego | Automatyczne urządzenia niskociśnieniowe o dużej objętości (HVLP) / bezprzewodowe |
| Liczba pistoletów rozpylających | 2 - 8 Konfiguracja osi (w zależności od złożoności produkcji) |
| System sterowania | Centralny sterownik sterowania przenośnikiem z inteligentnym ekranem dotykowym HMI |
| Główny materiał konstrukcyjny | Stal nierdzewna klasy przemysłowej SUS304 |
| Zasilanie | Faza 3 380V / 50Hz (dostosowany do regionalnych standardów sieci) |
Podnieś dziś swój poziom produkcji
Przejście z ręcznego lub półautomatycznego powlekania na w pełni zintegrowaną automatyczną linię powlekania szpilkowego, radykalnie zminimalizuje zużycie farby, stabilizuje wydajność,i obniża jednostkowe koszty pracy.
![]()
Czy jesteś gotowy podnieść jakość i zwiększyć wydajność?
Skontaktuj się z CoatTech już dziś, aby uzyskać zamówioną automatyczną linię malowania.
![]()