| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Automatyczna linia natryskowa z ciągłym jednosystemowym przenośnikiem górnym CoatTech
z piecem utwardzającym w wysokiej temperaturze 210°C do ciężkich komponentów
1. Elastyczny cykl 1-warstwowy-1-pieczenie i 2-warstwowy-2-pieczenie: Zaprojektowany z ciągłym jednosystemowym przenośnikiem górnym,
umożliwiającym obróbkę elementów albo w cyklu wykończeniowym w 1 przejściu, albo w podwójnym cyklu dla procesu wielowarstwowego (podkład + warstwa wierzchnia) bez zdejmowania.
2. Wytrzymała komora utwardzająca w wysokiej temperaturze 28 m: Wyposażona w precyzyjny piec do wypalania o długości 28 000 mm, ogrzewany gazem/olejem napędowym
pracujący w temperaturze 200°C - 210°C dla szybkiej polimeryzacji farby i wykończenia o wysokiej trwałości.
3. Zamknięta kabina natryskowa z podwójnymi hydraulicznymi podnośnikami 3D: Wyposażona w komorę natryskową o wymiarach 12 000 mm × 6 600 mm
zawierającą dwie zmotoryzowane platformy operatora 3D zapewniające ergonomiczne natryskiwanie bardzo dużych elementów przemysłowych pod kątem 360°.
4. Energooszczędne uszczelnienia termiczne z kurtyną powietrzną: Podwójne systemy kurtyn powietrznych na wejściu i wyjściu (#1 & #2)
utrzymują ciepło w komorze i zapobiegają zanieczyszczeniom krzyżowym, jednocześnie drastycznie zmniejszając zużycie paliwa.
5. Kompaktowa powierzchnia dla wysokiej wydajności fabrycznej: Całkowite wymiary 53 000 mm × 12 630 mm,
maksymalizując efektywność wykorzystania przestrzeni produkcyjnej, jednocześnie wspierając produkcję wielkoseryjną, non-stop.
Tabela techniczna
| Parametr | Specyfikacja / Norma inżynieryjna |
| Marka / Producent | CoatTech Intelligent Equipment |
| Architektura systemu | Ciągła jednosystemowa linia natryskowa z przenośnikiem górnym |
| Opcje cyklu procesu | 1-warstwowy 1-pieczenie (1 przejście) LUB 2-warstwowy 2-pieczenie (2 przejścia pętli) |
| Całkowita powierzchnia (dł. × szer.) | 53 000 mm× 12 630 mm |
| Długość pieca utwardzającego w wysokiej temperaturze | 28 000 mm |
| Temperatura pracy pieca utwardzającego | 200°C - 210°C (ogrzewanie gazowe/olejem napędowym/elektryczne) |
| Wymiary kabiny natryskowej (dł. × szer.) | 12 000 mm× 6 600 mm |
| Ergonomia stanowiska natryskowego | Podwójne zintegrowane platformy operatora hydrauliczne 3D |
| Uszczelnienie termiczne i dymowe | Podwójne automatyczne kurtyny powietrzne na wejściu/wyjściu (#1 & #2) |
| System przenośników | Wytrzymały przenośnik łańcuchowy z zakrętami R3500 |
| Strefa załadunku / rozładunku | Dedykowane stacje robocze na elementy o długości 6 000 mm |
| Izolacja ścian | Panele warstwowe z wełny mineralnej o wysokiej gęstości / EPS, trudnopalne |
| Konsola sterowania | Centralny panel dotykowy PLC z falownikami |
| Certyfikaty bezpieczeństwa | Certyfikat CE, zgodność z ISO 9001, oświetlenie przeciwwybuchowe |
Ciągła jednosystemowa linia natryskowa z przenośnikiem górnym CoatTechjest zaprojektowana dla zakładów produkcyjnych o dużej skali, wymagających wysokiej trwałości wykończenia na maszynach metalowych, konstrukcjach stalowych lub częściach samochodowych.Dzięki integracji ciągłej pętli przenośnika górnego z tunelem utwardzającym w wysokiej temperaturze i ergonomiczną kabiną natryskową, ten system roślinny zapewnia ciągły przepływ materiałów przy minimalnej obsłudze ręcznej.
Kluczowe zalety systemu:
Architektura zamkniętej pętli toru umożliwia pełną elastyczność procesu. W przypadku standardowego powlekania, elementy przechodzą raz dla pojedynczej warstwy i wypieku. W przypadku specyfikacji dwuwarstwowych (takich jak podkład antykorozyjny, a następnie błyszcząca warstwa wierzchnia), elementy po prostu przechodzą drugi cykl pętli bez ręcznego zdejmowania lub ponownego mocowania.
2. Ergonomiczna kabina natryskowa z pełnym zakresem pokrycia
W przestronnej 12-metrowej kabinie natryskowej operatorzy korzystają z podwójnych platform wind hydraulicznych 3D, aby łatwo uzyskać dostęp do wszystkich kątów i wysokości dużych elementów konstrukcyjnych, zwiększając jednorodność aplikacji i bezpieczeństwo malarza.
3. Tunel utwardzający w wysokiej temperaturze 28 metrów (
$200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)Długa strefa grzewcza zapewnia precyzyjne czasy wygrzewania dla pełnego sieciowania farby. Zintegrowane kurtyny powietrzne na obu końcach komory blokują ciepło wewnątrz, zapobiegając utracie ciepła i obniżając koszty paliwa.
4. Kompleksowe inżynieria i niestandardowe układy CAD
CoatTech zapewnia pełną integrację fabryczną, w tym inżynierię konstrukcyjną CAD, globalną logistykę wysyłki, instalację na miejscu i wskazówki dotyczące uruchomienia dostosowane do układu fabryki.
jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, sprawdź link do YouTube poniżej:
https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 500 zestawów/miesiąc |
Automatyczna linia natryskowa z ciągłym jednosystemowym przenośnikiem górnym CoatTech
z piecem utwardzającym w wysokiej temperaturze 210°C do ciężkich komponentów
1. Elastyczny cykl 1-warstwowy-1-pieczenie i 2-warstwowy-2-pieczenie: Zaprojektowany z ciągłym jednosystemowym przenośnikiem górnym,
umożliwiającym obróbkę elementów albo w cyklu wykończeniowym w 1 przejściu, albo w podwójnym cyklu dla procesu wielowarstwowego (podkład + warstwa wierzchnia) bez zdejmowania.
2. Wytrzymała komora utwardzająca w wysokiej temperaturze 28 m: Wyposażona w precyzyjny piec do wypalania o długości 28 000 mm, ogrzewany gazem/olejem napędowym
pracujący w temperaturze 200°C - 210°C dla szybkiej polimeryzacji farby i wykończenia o wysokiej trwałości.
3. Zamknięta kabina natryskowa z podwójnymi hydraulicznymi podnośnikami 3D: Wyposażona w komorę natryskową o wymiarach 12 000 mm × 6 600 mm
zawierającą dwie zmotoryzowane platformy operatora 3D zapewniające ergonomiczne natryskiwanie bardzo dużych elementów przemysłowych pod kątem 360°.
4. Energooszczędne uszczelnienia termiczne z kurtyną powietrzną: Podwójne systemy kurtyn powietrznych na wejściu i wyjściu (#1 & #2)
utrzymują ciepło w komorze i zapobiegają zanieczyszczeniom krzyżowym, jednocześnie drastycznie zmniejszając zużycie paliwa.
5. Kompaktowa powierzchnia dla wysokiej wydajności fabrycznej: Całkowite wymiary 53 000 mm × 12 630 mm,
maksymalizując efektywność wykorzystania przestrzeni produkcyjnej, jednocześnie wspierając produkcję wielkoseryjną, non-stop.
Tabela techniczna
| Parametr | Specyfikacja / Norma inżynieryjna |
| Marka / Producent | CoatTech Intelligent Equipment |
| Architektura systemu | Ciągła jednosystemowa linia natryskowa z przenośnikiem górnym |
| Opcje cyklu procesu | 1-warstwowy 1-pieczenie (1 przejście) LUB 2-warstwowy 2-pieczenie (2 przejścia pętli) |
| Całkowita powierzchnia (dł. × szer.) | 53 000 mm× 12 630 mm |
| Długość pieca utwardzającego w wysokiej temperaturze | 28 000 mm |
| Temperatura pracy pieca utwardzającego | 200°C - 210°C (ogrzewanie gazowe/olejem napędowym/elektryczne) |
| Wymiary kabiny natryskowej (dł. × szer.) | 12 000 mm× 6 600 mm |
| Ergonomia stanowiska natryskowego | Podwójne zintegrowane platformy operatora hydrauliczne 3D |
| Uszczelnienie termiczne i dymowe | Podwójne automatyczne kurtyny powietrzne na wejściu/wyjściu (#1 & #2) |
| System przenośników | Wytrzymały przenośnik łańcuchowy z zakrętami R3500 |
| Strefa załadunku / rozładunku | Dedykowane stacje robocze na elementy o długości 6 000 mm |
| Izolacja ścian | Panele warstwowe z wełny mineralnej o wysokiej gęstości / EPS, trudnopalne |
| Konsola sterowania | Centralny panel dotykowy PLC z falownikami |
| Certyfikaty bezpieczeństwa | Certyfikat CE, zgodność z ISO 9001, oświetlenie przeciwwybuchowe |
Ciągła jednosystemowa linia natryskowa z przenośnikiem górnym CoatTechjest zaprojektowana dla zakładów produkcyjnych o dużej skali, wymagających wysokiej trwałości wykończenia na maszynach metalowych, konstrukcjach stalowych lub częściach samochodowych.Dzięki integracji ciągłej pętli przenośnika górnego z tunelem utwardzającym w wysokiej temperaturze i ergonomiczną kabiną natryskową, ten system roślinny zapewnia ciągły przepływ materiałów przy minimalnej obsłudze ręcznej.
Kluczowe zalety systemu:
Architektura zamkniętej pętli toru umożliwia pełną elastyczność procesu. W przypadku standardowego powlekania, elementy przechodzą raz dla pojedynczej warstwy i wypieku. W przypadku specyfikacji dwuwarstwowych (takich jak podkład antykorozyjny, a następnie błyszcząca warstwa wierzchnia), elementy po prostu przechodzą drugi cykl pętli bez ręcznego zdejmowania lub ponownego mocowania.
2. Ergonomiczna kabina natryskowa z pełnym zakresem pokrycia
W przestronnej 12-metrowej kabinie natryskowej operatorzy korzystają z podwójnych platform wind hydraulicznych 3D, aby łatwo uzyskać dostęp do wszystkich kątów i wysokości dużych elementów konstrukcyjnych, zwiększając jednorodność aplikacji i bezpieczeństwo malarza.
3. Tunel utwardzający w wysokiej temperaturze 28 metrów (
$200^\circ\text{C} - 210^\circ\text{C}$)Długa strefa grzewcza zapewnia precyzyjne czasy wygrzewania dla pełnego sieciowania farby. Zintegrowane kurtyny powietrzne na obu końcach komory blokują ciepło wewnątrz, zapobiegając utracie ciepła i obniżając koszty paliwa.
4. Kompleksowe inżynieria i niestandardowe układy CAD
CoatTech zapewnia pełną integrację fabryczną, w tym inżynierię konstrukcyjną CAD, globalną logistykę wysyłki, instalację na miejscu i wskazówki dotyczące uruchomienia dostosowane do układu fabryki.
jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, sprawdź link do YouTube poniżej:
https://youtu.be/jvhgL1Q_B2o
![]()
![]()