Zautomatyzowana linia produkcyjna do wewnętrznego powlekania i obróbki powierzchni rur wiertniczych

Zaawansowana zautomatyzowana linia produkcyjna do wewnętrznego powlekania i obróbki powierzchni rur wiertniczych

Przegląd: Kompleksowa, zautomatyzowana linia produkcyjna CoatTech do obróbki powierzchni i wewnętrznego powlekania rur wiertniczych integruje wysokowydajne piaskowanie, precyzyjną wieloetapową obróbkę chemiczną, suszenie gorącym powietrzem i ciężkie wewnętrzne malowanie antykorozyjne w zunifikowany, wysokowydajny przepływ pracy, zaprojektowany zgodnie z globalnymi standardami dla rur naftowych i przemysłowych.

1. Architektura systemu i konfiguracja sprzętu

Aby osiągnąć optymalną odporność na korozję i jednolitą grubość powłoki, nasz projekt inżynieryjny charakteryzuje się modułowym układem wyposażonym w ciężkie maszyny przemysłowe:

1. System piaskowania: Wyposażony w wysokowydajną maszynę do odkamieniania piaskowaniem i system filtracji pyłu z wkładami, aby zapewnić idealną chropowatość powierzchni (Sa 2,5) dla lepszej przyczepności powłoki.

2. Stanowiska obróbki wstępnej: Dedykowane stanowiska do odtłuszczania zanurzeniowego/natryskowego i wieloetapowego płukania wodą w celu dokładnego usunięcia pozostałości oleju, smaru i chemikaliów z wewnętrznych światła.

3. Stanowiska suszenia i termiczne: Jednostki suszenia gorącym powietrzem do usuwania wilgoci, a następnie podwójne specjalistyczne komory suszenia pracujące w temperaturze 180°C do utwardzania farby w wysokiej temperaturze.

4.Strefa powlekania i uszczelniania: Precyzyjne stanowiska malarskie wyposażone w jednostkę uszczelniającą kabinę natryskową, która tworzy kontrolowaną strefę podciśnienia, aby zapobiec rozpryskiwaniu farby i wyciekom do środowiska.

5.Transport materiałów: 6 ciężkich wózków transportowych i 8 mobilnych wózków transportowych poruszających się po wyznaczonych rowkach podłogowych dla płynnych przejść między partiami.

6. Ochrona środowiska: Zintegrowany system adsorpcji węgla aktywnego zaprojektowany do wydajnego oczyszczania powietrza wylotowego i filtracji lotnych związków organicznych (LZO) podczas malowania i wypalania termicznego.

2. Kompletny przepływ pracy

Systematyczny przepływ pracy jest skrupulatnie sekwencjonowany, aby wyeliminować wąskie gardła i zagwarantować jakość wewnętrznej ściany gotową do inspekcji:

1. Ładowanie ręczne: Rury wiertnicze są ładowane na ruchome wózki (4 rury na wózek, ułożone płasko).

2. Przygotowanie powierzchni: Przeniesienie do maszyn piaskujących w celu usunięcia rdzy i kamienia z wnętrza.

3. Obróbka chemiczna: Zaawansowane odtłuszczanie natryskowe, a następnie dwuetapowe płukanie wodą.

4. Usuwanie wilgoci: Stanowisko suszenia gorącym powietrzem usuwa pozostałą wodę, aby zapobiec błyskawicznemu rdzewieniu.

5. Malowanie wewnętrzne: Wysokowydajna farba nakłada ciężkie powłoki (≥150μm) w kabinie podciśnieniowej.

6. Utwardzanie termiczne: Rury są przenoszone do komór suszenia w temperaturze 180°C na 30 minut wypalania i chłodzenia.

7. Inspekcja i rozładunek: Końcowa weryfikacja za pomocą przemysłowych endoskopów i magnetycznych mierników grubości przed ręcznym rozładunkiem.

3. Analiza wydajności produkcji

4. Zapewnienie jakości i inspekcja

Aby zagwarantować zgodność ze ścisłymi międzynarodowymi specyfikacjami antykorozyjnymi, każda partia podlega ścisłej ocenie nieniszczącej:

1. Przemysłowe endoskopy o wysokiej rozdzielczości: Używane do dokładnej wizualnej inspekcji ścian wewnętrznych, wykrywania mikrouszkodzeń, ugięć lub pinholes w ślepych światłach

2. Specjalistyczne magnetyczne mierniki grubości: Wykorzystywane do precyzyjnego, nieniszczącego pomiaru grubości powłoki lakierniczej (≥150μm wymagane) na ukrytych powierzchniach wewnętrznych.

5. Dlaczego warto wybrać inteligentny sprzęt CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. dostarcza kompleksowe rozwiązania automatyzacji powlekania, zaprojektowane z myślą o trwałości, precyzji, zgodności z przepisami środowiskowymi i wysokiej przepustowości. Skontaktuj się z naszym zagranicznym zespołem inżynierów już dziś, aby dostosować układ linii do powlekania rur naftowych.

Jeśli zajmujesz się Zautomatyzowanym wewnętrznym powlekaniem rur wiertniczych, Linią produkcyjną do obróbki powierzchni, Odkamienianiem piaskowaniem, Kabina natryskowa podciśnieniowa, Utwardzaniem termicznym, i Systemem adsorpcji węgla aktywnego, proszę zadzwonić do mnie