Automatyczna wysokotemperaturowa budka do rozpylania farby z piecem o cieplnym utwardzaniu.
Opis
Komora do pieczenia farby, znana również jako komora utwardzania wysokotemperaturowego lub komora suszenia, lepiej nadaje się do poprawy efektywności energetycznej w nowoczesnych zastosowaniach powłok.Unika wysokiego zużycia energii i kosztów eksploatacji związanych z konwencjonalnym ogrzewaniem elektrycznym i salami do pieczenia farb na olej, reprezentujący kierunek rozwoju przemysłu powłok z zminimalizowanymi wadami.
I. Podstawowe funkcje i zastosowania
Ocieplenie powłok: przyspiesza odparowanie rozpuszczalnika i reakcje łączenia żywicy w powłokach poprzez podgrzewanie w wysokiej temperaturze, umożliwiając szybkie utwardzanie.
Poprawa jakości: Zapewnia silną adhezję powłoki, gładkie powierzchnie i eliminuje bąbelki lub teksturę skórki pomarańczowej.Zakres stosowania:
Przemysł: Produkcja samochodów, sprzęt domowy, meble, urządzenia mechaniczne, elektronika itp.
Materiały: suszenie i utwardzanie po farbie elementów metalowych, plastikowych i drewnianych.
II. Struktura i składniki
Struktura komory:
Materiały: Płyty izolowane (np. wełna skalna, poliuretanu) z ścianami wewnętrznymi wykonanymi z stali nierdzewnej odpornej na wysokie temperatury lub stali ocynkowanej.
Uszczelnienie: optymalizowana konstrukcja w celu zminimalizowania strat ciepła.
System ogrzewania:
Źródła ciepła: Elektryczność, gaz, paliwo lub podgrzewka podczerwona.
Krążenie gorącego powietrza: przymusowe krążenie powietrza za pośrednictwem wentylatorów zapewnia jednolite rozkład temperatury.
System kontroli temperatury:
Inteligentne sterowanie: sterowniki PLC lub PID do precyzyjnego programowania krzywej temperatury (stopnie ogrzewania, utwardzania, chłodzenia).
Czujniki: wielopunktowe monitorowanie temperatury w celu zapobiegania lokalizowanemu przegrzaniu.
System wentylacji:
Wypuszczalność: usuwa LZO i opary, opcjonalnie zintegrowana z przyjazną dla środowiska filtracją.
Dostarczanie świeżego powietrza: utrzymuje przepływ powietrza w celu zapobiegania nadmiernemu stężeniu rozpuszczalnika.
III. Cechy techniczne
Zakres temperatur: 50°C-250°C, regulowany w zależności od rodzaju powłoki (np. farba standardowa, farba metalowa, powłoki proszkowe).
Jednorodność: zmiana temperatury kontrolowana w zakresie ± 5°C za pomocą cyrkulacji gorącego powietrza.
Efektywność energetyczna: Wysokiej wydajności izolacja i systemy odzysku ciepła odpadowego zmniejszają zużycie energii.
Bezpieczeństwo:
Konstrukcja przeciwwybuchowa (dla środowisk łatwopalnych).
Alarmy o nadmiarze temperatury, ochrona przed odcięciem zasilania i inne zabezpieczenia.
Automatyzacja: Kompatybilna z inteligentnymi sterownikami i płynną integracją linii produkcyjnych.
IV. Przepływ pracy
Ładowanie obróbki: pomalowane elementy wchodzą do komory za pośrednictwem łańcuchów przenośnych lub szyn.
Faza ogrzewania: Szybkie podnoszenie temperatury do celu (np. 120°C/180°C).
Faza utwardzania: utrzymuje stałą temperaturę do całkowitego utwardzania (10-30 minut, w zależności od powłoki).
Faza chłodzenia: naturalne lub przymusowe chłodzenie przed rozładunkiem.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
