szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >

Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego

produkty

Linia powlekania przenośnika powietrznego

Inteligentna linia do malowania

Podróżne budki do opryskiwania pojemników

Linia do powlekania szyn podłogowych

Materiały do filtrowania

Skontaktuj się z nami

coattech@spraying-booth.com

+86 189 8118 9424

Skontaktuj się teraz

Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego

MOQ:	1 szt
Cena £:	1000-100000 USD
Standardowe opakowanie:	Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy:	20 dni po złożeniu depozytu
Metoda płatności:	T/T
Wydajność dostaw:	20Set/miesiąc

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

Coarrech

Orzecznictwo

ISO9001、CE

Numer modelu

CT-ZT-7

Zastosowanie:

Wyroby metalowe

Metoda kontroli:

Ekran dotykowy LC +

typ maszyny:

Kieć sprayowa, system przenośników, piekarnik utwardzający

Obsługa posprzedażna:

Wsparcie online/ instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie

Automatyczna linia powlekania malowania natryskowego

Proces malowania w sprayu:

Zautomatyzowane malowanie natryskowe

Nadaje się do:

Motoryzacyjne, komponenty produktów, kaski i podobne przedmioty

Podkreślić:

automatyczny przenośnik spindlowy z łańcuchem na krawędzi

szybki system malowania małych części

konwerter obracający powłokę z gwarancją

Opis produktu

Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego

Przegląd:

Zaprojektowane do masowej produkcji małych, symetrycznych przedmiotów, takich jak zakrętki butelki, pojemniki kosmetyczne lub przyciski samochodowe.CT-SpindleMaster przenosi części na poszczególnych wrzutowcach zamontowanych na łańcuchu na poziomie podłogiWęzły szybko obracają się przed automatycznymi pistoletami rozpylającymi, zapewniając idealnie równomierne pokrycie cylindrycznych elementów.

Specyfikacje techniczne:

Cechy	Specyfikacja
Styl przenośnika	Włókna z włókna włókienniczego (z wyłączeniem włókienniczych)
Rotacja części	Zmienna prędkość obrotu w strefie rozpylania
Odległość między wrotami	Zastosowalne (np. od 50 mm do 300 mm)
Prędkość linii	Wysoka prędkość (do 10 m/min)
Zastosowanie	Elektryczne pistolety elektrostatyczne automatyczne (stałe lub z przemianą)
Idealne części	Części o średnicy poniżej 20 cm wymagające 360° powłoki

Etap	Funkcja	Kluczowe technologie
1. Ładowanie i wstępna obróbka	Automatyczna identyfikacja części, usunięcie pyłu/statyczne	Śledzenie RFID · oczyszczanie zjonizowanego powietrza
2. przedleczenie	Odtłuszczanie/fosfatyzowanie/opłukiwanie/suszenie (zwiększenie przyczepności)	Kontrola chemiczna w pętli zamkniętej · Rozpylanie tunelowe / zanurzenie
3. Automatyczne opryskiwanie	Robotyzowane precyzyjne powłoki (prymery/kolory/przejrzystość)	Roboty o sześciu ośach · elektrostatyczny dzwonek obracający się (30%+ oszczędności farby) · inteligentna zmiana koloru (≤10 s)
4- Wybuch.	Odparzenie rozpuszczalnika (zapobieganie powstawaniu pęcherzyków)	Kontrolę temperatury/wilgotności ±1°C
5- Uzdrawianie.	Ostrzeżenie folii o wysokiej temperaturze (80-180°C)	Wielo-strefowe piece IR/konwekcyjne · Odzysk ciepła odpadowego (20%+ oszczędności energii)
6. Chłodzenie & QC	Wymuszone chłodzenie · Kontrola wad AI	Widzenie maszynowe (runs/sags/color deviation) · Laser thickness gauge

III. Technologia inteligentnego rdzenia

Optymalizacja parametrów dynamicznych: regulacja ciśnienia/płynu w czasie rzeczywistym (odpowiadająca temperaturze/wilgotności otoczenia)

IV. Kluczowe zalety wydajności

Wskaźnik	Tradycyjna linia	Automatyczna linia
Jednorodność powłoki	>15% błędu ludzkiego	< 3% dokładność robotyczna
Emisje LZO	Niezgodność	99% oczyszczenie RTO
Całkowity koszt	40% + koszty pracy	3-letni ROI (oszczędność farby/pracy)
Codzienna produkcja	Ograniczona przez zmiany	Produkcja ciągła 24/7

V. Stosowania w przemyśle

Maszyny ciężkie: powłoka antykorozyjna do koparek/krain (badanie 1000h+ wraz ze spryskiem solnym)
Elektronika użytkowa: powłoka UV do obudowy smartfonów (klasy cleanroom)
Meble: Efekty drewna w niebezpieczeństwie (biblioteka programów wielokulturowych)

VI. Wymogi wdrożeniowe

Przestrzeń: Układ liniowy ≥ 80 m (lub kompaktowy układ w kształcie U)
Energia: ≥ 500 kW mocy + zasilanie gazem ziemnym (piece do utwardzania)
Utrzymanie: Diagnostyka zdalna IoT + kalibracja ramienia robotycznego

VII. Tendencje w branży

Procesy bardziej ekologiczne: Odbudowa powłoki wodnej/proszkowej
Modułowy projekt: Skalowalne segmenty linii dla potrzeb mocy

Kluczowe uwagi:

Terminologia wyrównania
- Wylotowanie(standarda SAE J1545)
- Fosforowanie(proces ASTM B201)
- Elektro-statyczna dzwonka obrotowa(terminologia sprzętu Gema)
Konwencje techniczne
- Wykorzystanie zakresów temperatur80-180°C(nie "°C")
- Zmiary:±1°C(nie "± 1°C")
Zgodność z przepisami
- Obsługa VOC:RTO(Regeneracyjny utleniacz cieplny) - metoda EPA 25A
- Badanie rozpylania soli:1000h+zgodnie z ASTM B117
Sformułowanie specyficzne dla danej branży
- Utrudniające skutki(wyrażenie przemysłu meblowego)
- Wyposażenie do czystych pomieszczeń(standarda SEMI F1)

Znaków:

220V inteligentna linia farbowa,

Precyzyjna inteligentna linia malowania,

Precyzyjna inteligentna linia farbowa

Zalecane produkty

wideo

Wzajemne pokrycie precyzyjne urządzenia rozpylającego z cyfrowym sterowaniem

Skontaktuj się teraz

wideo

Zwiększyć produkcję za pomocą wysoce wydajnej automatycznej linii lakierniczej

Skontaktuj się teraz

wideo

120 kg - 200 kg inteligentna linia malowania robot malarz linii dla materiałów budowlanych

Skontaktuj się teraz

wideo

Maksymalnie zwiększyć produkcję inteligentna linia malowania

Skontaktuj się teraz

wideo

Inteligentna automatyczna linia lakierowania lakierowania powłoką dla wyższej powłoki

Skontaktuj się teraz

wideo

10um do 50um powłoka inteligentna linia malowania zaawansowana linia malowania w sprayu

Skontaktuj się teraz

wideo

Wysokiej prędkości inteligentna linia malowania jednolita powłoka plastikowa z inteligentną linią malowania

Skontaktuj się teraz

szczegółowe informacje o produktach

produkty

MOQ:	1 szt
Cena £:	1000-100000 USD
Standardowe opakowanie:	Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy:	20 dni po złożeniu depozytu
Metoda płatności:	T/T
Wydajność dostaw:	20Set/miesiąc

Informacje szczegółowe

Opis produktu

Informacje szczegółowe

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

Coarrech

Orzecznictwo

ISO9001、CE

Numer modelu

CT-ZT-7

Zastosowanie:

Wyroby metalowe

Metoda kontroli:

Ekran dotykowy LC +

typ maszyny:

Kieć sprayowa, system przenośników, piekarnik utwardzający

Obsługa posprzedażna:

Wsparcie online/ instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie

Typ:

Automatyczna linia powlekania malowania natryskowego

Proces malowania w sprayu:

Zautomatyzowane malowanie natryskowe

Nadaje się do:

Motoryzacyjne, komponenty produktów, kaski i podobne przedmioty

Minimalne zamówienie:

1 szt

Cena:

1000-100000 USD

Szczegóły pakowania:

Z zwykłym filmem i kartonem

Czas dostawy:

20 dni po złożeniu depozytu

Zasady płatności:

T/T

Możliwość Supply:

20Set/miesiąc

Podkreślić

automatyczny przenośnik spindlowy z łańcuchem na krawędzi

szybki system malowania małych części

konwerter obracający powłokę z gwarancją

Opis produktu

Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego

Przegląd:

Specyfikacje techniczne:

Cechy	Specyfikacja
Styl przenośnika	Włókna z włókna włókienniczego (z wyłączeniem włókienniczych)
Rotacja części	Zmienna prędkość obrotu w strefie rozpylania
Odległość między wrotami	Zastosowalne (np. od 50 mm do 300 mm)
Prędkość linii	Wysoka prędkość (do 10 m/min)
Zastosowanie	Elektryczne pistolety elektrostatyczne automatyczne (stałe lub z przemianą)
Idealne części	Części o średnicy poniżej 20 cm wymagające 360° powłoki

Etap	Funkcja	Kluczowe technologie
1. Ładowanie i wstępna obróbka	Automatyczna identyfikacja części, usunięcie pyłu/statyczne	Śledzenie RFID · oczyszczanie zjonizowanego powietrza
2. przedleczenie	Odtłuszczanie/fosfatyzowanie/opłukiwanie/suszenie (zwiększenie przyczepności)	Kontrola chemiczna w pętli zamkniętej · Rozpylanie tunelowe / zanurzenie
3. Automatyczne opryskiwanie	Robotyzowane precyzyjne powłoki (prymery/kolory/przejrzystość)	Roboty o sześciu ośach · elektrostatyczny dzwonek obracający się (30%+ oszczędności farby) · inteligentna zmiana koloru (≤10 s)
4- Wybuch.	Odparzenie rozpuszczalnika (zapobieganie powstawaniu pęcherzyków)	Kontrolę temperatury/wilgotności ±1°C
5- Uzdrawianie.	Ostrzeżenie folii o wysokiej temperaturze (80-180°C)	Wielo-strefowe piece IR/konwekcyjne · Odzysk ciepła odpadowego (20%+ oszczędności energii)
6. Chłodzenie & QC	Wymuszone chłodzenie · Kontrola wad AI	Widzenie maszynowe (runs/sags/color deviation) · Laser thickness gauge

III. Technologia inteligentnego rdzenia

Optymalizacja parametrów dynamicznych: regulacja ciśnienia/płynu w czasie rzeczywistym (odpowiadająca temperaturze/wilgotności otoczenia)

IV. Kluczowe zalety wydajności

Wskaźnik	Tradycyjna linia	Automatyczna linia
Jednorodność powłoki	>15% błędu ludzkiego	< 3% dokładność robotyczna
Emisje LZO	Niezgodność	99% oczyszczenie RTO
Całkowity koszt	40% + koszty pracy	3-letni ROI (oszczędność farby/pracy)
Codzienna produkcja	Ograniczona przez zmiany	Produkcja ciągła 24/7

V. Stosowania w przemyśle

Maszyny ciężkie: powłoka antykorozyjna do koparek/krain (badanie 1000h+ wraz ze spryskiem solnym)
Elektronika użytkowa: powłoka UV do obudowy smartfonów (klasy cleanroom)
Meble: Efekty drewna w niebezpieczeństwie (biblioteka programów wielokulturowych)

VI. Wymogi wdrożeniowe

Przestrzeń: Układ liniowy ≥ 80 m (lub kompaktowy układ w kształcie U)
Energia: ≥ 500 kW mocy + zasilanie gazem ziemnym (piece do utwardzania)
Utrzymanie: Diagnostyka zdalna IoT + kalibracja ramienia robotycznego

VII. Tendencje w branży

Procesy bardziej ekologiczne: Odbudowa powłoki wodnej/proszkowej
Modułowy projekt: Skalowalne segmenty linii dla potrzeb mocy

Kluczowe uwagi:

Terminologia wyrównania
- Wylotowanie(standarda SAE J1545)
- Fosforowanie(proces ASTM B201)
- Elektro-statyczna dzwonka obrotowa(terminologia sprzętu Gema)
Konwencje techniczne
- Wykorzystanie zakresów temperatur80-180°C(nie "°C")
- Zmiary:±1°C(nie "± 1°C")
Zgodność z przepisami
- Obsługa VOC:RTO(Regeneracyjny utleniacz cieplny) - metoda EPA 25A
- Badanie rozpylania soli:1000h+zgodnie z ASTM B117
Sformułowanie specyficzne dla danej branży
- Utrudniające skutki(wyrażenie przemysłu meblowego)
- Wyposażenie do czystych pomieszczeń(standarda SEMI F1)

Znaków:

Szczotka spryskiwacza

Wzniesienie lakierówki

Przedstawiciel

Linia powlekania przenośnika powietrznego

Linia powlekania rolkowego

Inteligentna linia do malowania

Duża kabina lakiernicza

Podróżne budki do opryskiwania pojemników

Linia do powlekania szyn podłogowych

Namiot wyciągalny

Pokój do mieszania farb

Sprzęt filtrujący

Materiały do filtrowania

Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego

automatyczny przenośnik spindlowy z łańcuchem na krawędzi

szybki system malowania małych części

konwerter obracający powłokę z gwarancją

Kluczowe uwagi:

220V inteligentna linia farbowa,

Precyzyjna inteligentna linia malowania,

Szczotka spryskiwacza

Wzniesienie lakierówki

Przedstawiciel

Linia powlekania przenośnika powietrznego

Linia powlekania rolkowego

Inteligentna linia do malowania

Duża kabina lakiernicza

Podróżne budki do opryskiwania pojemników

Linia do powlekania szyn podłogowych

Namiot wyciągalny

Pokój do mieszania farb

Sprzęt filtrujący

Materiały do filtrowania

automatyczny przenośnik spindlowy z łańcuchem na krawędzi

szybki system malowania małych części

konwerter obracający powłokę z gwarancją

Kluczowe uwagi:

220V inteligentna linia farbowa,

Precyzyjna inteligentna linia malowania,