| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | Coarrech |
| Orzecznictwo: | ISO9001、CE |
| Numer modelu: | CT-ZT-7 |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt |
| Cena: | 1000-100000 USD |
| Szczegóły pakowania: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Czas dostawy: | 20 dni po złożeniu depozytu |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 20Set/miesiąc |
| Zastosowanie: | Wyroby metalowe | Metoda kontroli: | Ekran dotykowy LC + |
|---|---|---|---|
| typ maszyny: | Kieć sprayowa, system przenośników, piekarnik utwardzający | Obsługa posprzedażna: | Wsparcie online/ instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie |
| Typ: | Automatyczna linia powlekania malowania natryskowego | Proces malowania w sprayu: | Zautomatyzowane malowanie natryskowe |
| Nadaje się do: | Motoryzacyjne, komponenty produktów, kaski i podobne przedmioty | ||
| Podkreślić: | automatyczny przenośnik spindlowy z łańcuchem na krawędzi,szybki system malowania małych części,konwerter obracający powłokę z gwarancją |
||
Szybki automatyczny system przenośnika spindla "liniowy na krawędzi" do malowania małych części i powlekania rotacyjnego
Przegląd:
Zaprojektowane do masowej produkcji małych, symetrycznych przedmiotów, takich jak zakrętki butelki, pojemniki kosmetyczne lub przyciski samochodowe.CT-SpindleMaster przenosi części na poszczególnych wrzutowcach zamontowanych na łańcuchu na poziomie podłogiWęzły szybko obracają się przed automatycznymi pistoletami rozpylającymi, zapewniając idealnie równomierne pokrycie cylindrycznych elementów.
Specyfikacje techniczne:
| Cechy | Specyfikacja |
| Styl przenośnika | Włókna z włókna włókienniczego (z wyłączeniem włókienniczych) |
| Rotacja części | Zmienna prędkość obrotu w strefie rozpylania |
| Odległość między wrotami | Zastosowalne (np. od 50 mm do 300 mm) |
| Prędkość linii | Wysoka prędkość (do 10 m/min) |
| Zastosowanie | Elektryczne pistolety elektrostatyczne automatyczne (stałe lub z przemianą) |
| Idealne części | Części o średnicy poniżej 20 cm wymagające 360° powłoki |
| Etap | Funkcja | Kluczowe technologie |
|---|---|---|
| 1. Ładowanie i wstępna obróbka | Automatyczna identyfikacja części, usunięcie pyłu/statyczne | Śledzenie RFID · oczyszczanie zjonizowanego powietrza |
| 2. przedleczenie | Odtłuszczanie/fosfatyzowanie/opłukiwanie/suszenie (zwiększenie przyczepności) | Kontrola chemiczna w pętli zamkniętej · Rozpylanie tunelowe / zanurzenie |
| 3. Automatyczne opryskiwanie | Robotyzowane precyzyjne powłoki (prymery/kolory/przejrzystość) | Roboty o sześciu ośach · elektrostatyczny dzwonek obracający się (30%+ oszczędności farby) · inteligentna zmiana koloru (≤10 s) |
| 4- Wybuch. | Odparzenie rozpuszczalnika (zapobieganie powstawaniu pęcherzyków) | Kontrolę temperatury/wilgotności ±1°C |
| 5- Uzdrawianie. | Ostrzeżenie folii o wysokiej temperaturze (80-180°C) | Wielo-strefowe piece IR/konwekcyjne · Odzysk ciepła odpadowego (20%+ oszczędności energii) |
| 6. Chłodzenie & QC | Wymuszone chłodzenie · Kontrola wad AI | Widzenie maszynowe (runs/sags/color deviation) · Laser thickness gauge |
III. Technologia inteligentnego rdzenia
Optymalizacja parametrów dynamicznych: regulacja ciśnienia/płynu w czasie rzeczywistym (odpowiadająca temperaturze/wilgotności otoczenia)
IV. Kluczowe zalety wydajności
| Wskaźnik | Tradycyjna linia | Automatyczna linia |
|---|---|---|
| Jednorodność powłoki | >15% błędu ludzkiego | < 3% dokładność robotyczna |
| Emisje LZO | Niezgodność | 99% oczyszczenie RTO |
| Całkowity koszt | 40% + koszty pracy | 3-letni ROI (oszczędność farby/pracy) |
| Codzienna produkcja | Ograniczona przez zmiany | Produkcja ciągła 24/7 |
V. Stosowania w przemyśle
Maszyny ciężkie: powłoka antykorozyjna do koparek/krain (badanie 1000h+ wraz ze spryskiem solnym)
Elektronika użytkowa: powłoka UV do obudowy smartfonów (klasy cleanroom)
Meble: Efekty drewna w niebezpieczeństwie (biblioteka programów wielokulturowych)
VI. Wymogi wdrożeniowe
Przestrzeń: Układ liniowy ≥ 80 m (lub kompaktowy układ w kształcie U)
Energia: ≥ 500 kW mocy + zasilanie gazem ziemnym (piece do utwardzania)
Utrzymanie: Diagnostyka zdalna IoT + kalibracja ramienia robotycznego
VII. Tendencje w branży
Procesy bardziej ekologiczne: Odbudowa powłoki wodnej/proszkowej
Modułowy projekt: Skalowalne segmenty linii dla potrzeb mocy
Terminologia wyrównania
Wylotowanie(standarda SAE J1545)
Fosforowanie(proces ASTM B201)
Elektro-statyczna dzwonka obrotowa(terminologia sprzętu Gema)
Konwencje techniczne
Wykorzystanie zakresów temperatur80-180°C(nie "°C")
Zmiary:±1°C(nie "± 1°C")
Zgodność z przepisami
Obsługa VOC:RTO(Regeneracyjny utleniacz cieplny) - metoda EPA 25A
Badanie rozpylania soli:1000h+zgodnie z ASTM B117
Sformułowanie specyficzne dla danej branży
Utrudniające skutki(wyrażenie przemysłu meblowego)
Wyposażenie do czystych pomieszczeń(standarda SEMI F1)
![]()