| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD8000-USD12000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
Inteligentny sterownik i system wentylacji.
Zmodernizuj kabinę lakierniczą z naszym inteligentnym systemem sterowania PLC i wydajnymi jednostkami wentylacyjnymi.
Przegląd produktu
W sercu każdej wydajnej kabiny lakierniczej znajduje się system kontroli i kontroli powietrza.Ten zestaw produktów łączy najnowocześniejszy panel sterowania ekranem dotykowym PLC (HMI) z naszymi ciężkimi szafami wentylacyjnymi i filtracyjnymiZaprojektowany do precyzyjnego zarządzania środowiskiem, pozwala operatorom monitorować i regulować temperaturę, czasy pieczenia i ciśnienie w kabinie za pomocą prostego kliknięcia, zapewniając spójność,wysokiej jakości wykończenia za każdym razem.
Kluczowe cechy
1.Intuicyjny interfejs dotykowy HMI: w pełni zdigitalizowany kolorowy ekran dotykowy wyświetla dane w czasie rzeczywistym, w tym temperaturę kabiny, fazę operacyjną i diagnostykę usterek.
2.Automatyczne przejście fazowe: Bezproblemowe przełączanie między trybami malowania, wygaszania i pieczenia z zaprogramowanymi parametrami.
3.Wentylatory odśrodkowe o dużej objętości: konfiguracja wentylatora podwójnego i pojedynczego zapewnia optymalną wymianę powietrza i pozytywne ciśnienie w kabinie.
4Wieloetapowa filtracja: łatwo dostępne filtry zapewniają 98% wychwytywania cząstek stałych, chroniąc zarówno wykończenie, jak i środowisko.
5.Bezpieczne blokady: Wbudowane alarmy na nadmierną temperaturę, przeciążenie silnika i ostrzeżenia o wymianie filtrów.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Interfejs systemu sterowania | 7-calowy / 10-calowy kolorowy ekran dotykowy (HMI) |
| Główny sterownik | Przemysłowy sterownik PLC (Programmable Logic Controller) |
| Moc silnika wentylatora wlewu | 2 × 4,0 kW / 2 × 5,5 kW wentylatory odśrodkowe |
| Moc silnika wentylatora wydechowego | 1 × 5,5 kW / 1 × 7,5 kW wentylator odśrodkowy |
| Pojemność powietrza | 24,000 - 30,000 m3/h |
| Funkcje | Spryskiwanie, pieczenie, oświetlenie, zegar czasu, alarm awaryjny, miernik ciśnienia |
| Etapy filtracji | Pierwotny filtr kieszonkowy, wysokiej wydajności filtr pleterowany |
| Standardy elektryczne | Dostępne komponenty zgodne z CE / UL |
Zobacz w akcji:
Sprawdź nasz szczegółowy przewodnik video krok po kroku, aby zobaczyć, jak efektywnie kabina spryskiwacza CoatTech jest montowana na miejscu za pośrednictwem Youtube Video
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jakie są główne zalety połączenia systemu odpływu wodnego z podczerwonymi lampami utwardzającymi?
Odpowiedź: ta kombinacja zapewnia doskonałe otoczenie dla bezbłędnego wykończenia.Z dala od twojej farby.Tymczasem lampy podczerwone o krótkich falach wytrzymują farbę od wewnętrznych warstw na zewnątrz.minimalizuje ryzyko wrzenia, i zmniejsza całkowity czas pieczenia o połowę w porównaniu z tradycyjnymi komorami konwekcyjnymi.
P2: Czy podczerwone strefy ogrzewania zamontowane na ścianie można kontrolować niezależnie?
Odpowiedź: Tak. Zintegrowany system ogrzewania podczerwonym jest podzielony na wiele niezależnych stref sterowanych przez panel główny.operatorzy mogą aktywować tylko wymagane specjalne strefy ogrzewania,Takie ukierunkowane utwardzanie znacząco zmniejsza zużycie energii i obniża koszty eksploatacji.
P3: Czy ta kabina spryskowa jest w pełni kompatybilna z systemami farb wodnych?
Odpowiedź: Absolutnie. Farby wodne wymagają precyzyjnego, jednolitego przepływu powietrza i kontrolowanej energii cieplnej, aby skutecznie przebić barierę wodną.wysokiej prędkości laminowe powietrze w dół i bezpośrednie, krótkofalowe promieniowanie podczerwone zapewnia wyjątkowo szybkie parowanie wody i połączenie krzyżowe, co czyni go bardzo skutecznym zarówno w przypadku linii farb na bazie rozpuszczalników, jak i w wodzie.
P4: Jaki jest zalecany harmonogram konserwacji elementów filtrów?
Odpowiedź: Aby utrzymać optymalne ciśnienie w kabinie i czystość, środowisko wolne od pyłu, zalecamy następujące odstępy wymiany w normalnych warunkach pracy:
1.Wstępne filtry (powietrze wchłaniane): co 100 godzin roboczych.
2Filtry ściekowe: co 400-500 godzin roboczych.
3Filtry przeciwfarbowe podłogowe (włókno szklane): co 80-100 godzin roboczych lub gdy widoczne nagromadzenie przedrzucania spowalnia przepływ powietrza spalin.
Tutaj jest YouTube Link wideo dla Twojej referencji
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD8000-USD12000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
Inteligentny sterownik i system wentylacji.
Zmodernizuj kabinę lakierniczą z naszym inteligentnym systemem sterowania PLC i wydajnymi jednostkami wentylacyjnymi.
Przegląd produktu
W sercu każdej wydajnej kabiny lakierniczej znajduje się system kontroli i kontroli powietrza.Ten zestaw produktów łączy najnowocześniejszy panel sterowania ekranem dotykowym PLC (HMI) z naszymi ciężkimi szafami wentylacyjnymi i filtracyjnymiZaprojektowany do precyzyjnego zarządzania środowiskiem, pozwala operatorom monitorować i regulować temperaturę, czasy pieczenia i ciśnienie w kabinie za pomocą prostego kliknięcia, zapewniając spójność,wysokiej jakości wykończenia za każdym razem.
Kluczowe cechy
1.Intuicyjny interfejs dotykowy HMI: w pełni zdigitalizowany kolorowy ekran dotykowy wyświetla dane w czasie rzeczywistym, w tym temperaturę kabiny, fazę operacyjną i diagnostykę usterek.
2.Automatyczne przejście fazowe: Bezproblemowe przełączanie między trybami malowania, wygaszania i pieczenia z zaprogramowanymi parametrami.
3.Wentylatory odśrodkowe o dużej objętości: konfiguracja wentylatora podwójnego i pojedynczego zapewnia optymalną wymianę powietrza i pozytywne ciśnienie w kabinie.
4Wieloetapowa filtracja: łatwo dostępne filtry zapewniają 98% wychwytywania cząstek stałych, chroniąc zarówno wykończenie, jak i środowisko.
5.Bezpieczne blokady: Wbudowane alarmy na nadmierną temperaturę, przeciążenie silnika i ostrzeżenia o wymianie filtrów.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
| Interfejs systemu sterowania | 7-calowy / 10-calowy kolorowy ekran dotykowy (HMI) |
| Główny sterownik | Przemysłowy sterownik PLC (Programmable Logic Controller) |
| Moc silnika wentylatora wlewu | 2 × 4,0 kW / 2 × 5,5 kW wentylatory odśrodkowe |
| Moc silnika wentylatora wydechowego | 1 × 5,5 kW / 1 × 7,5 kW wentylator odśrodkowy |
| Pojemność powietrza | 24,000 - 30,000 m3/h |
| Funkcje | Spryskiwanie, pieczenie, oświetlenie, zegar czasu, alarm awaryjny, miernik ciśnienia |
| Etapy filtracji | Pierwotny filtr kieszonkowy, wysokiej wydajności filtr pleterowany |
| Standardy elektryczne | Dostępne komponenty zgodne z CE / UL |
Zobacz w akcji:
Sprawdź nasz szczegółowy przewodnik video krok po kroku, aby zobaczyć, jak efektywnie kabina spryskiwacza CoatTech jest montowana na miejscu za pośrednictwem Youtube Video
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jakie są główne zalety połączenia systemu odpływu wodnego z podczerwonymi lampami utwardzającymi?
Odpowiedź: ta kombinacja zapewnia doskonałe otoczenie dla bezbłędnego wykończenia.Z dala od twojej farby.Tymczasem lampy podczerwone o krótkich falach wytrzymują farbę od wewnętrznych warstw na zewnątrz.minimalizuje ryzyko wrzenia, i zmniejsza całkowity czas pieczenia o połowę w porównaniu z tradycyjnymi komorami konwekcyjnymi.
P2: Czy podczerwone strefy ogrzewania zamontowane na ścianie można kontrolować niezależnie?
Odpowiedź: Tak. Zintegrowany system ogrzewania podczerwonym jest podzielony na wiele niezależnych stref sterowanych przez panel główny.operatorzy mogą aktywować tylko wymagane specjalne strefy ogrzewania,Takie ukierunkowane utwardzanie znacząco zmniejsza zużycie energii i obniża koszty eksploatacji.
P3: Czy ta kabina spryskowa jest w pełni kompatybilna z systemami farb wodnych?
Odpowiedź: Absolutnie. Farby wodne wymagają precyzyjnego, jednolitego przepływu powietrza i kontrolowanej energii cieplnej, aby skutecznie przebić barierę wodną.wysokiej prędkości laminowe powietrze w dół i bezpośrednie, krótkofalowe promieniowanie podczerwone zapewnia wyjątkowo szybkie parowanie wody i połączenie krzyżowe, co czyni go bardzo skutecznym zarówno w przypadku linii farb na bazie rozpuszczalników, jak i w wodzie.
P4: Jaki jest zalecany harmonogram konserwacji elementów filtrów?
Odpowiedź: Aby utrzymać optymalne ciśnienie w kabinie i czystość, środowisko wolne od pyłu, zalecamy następujące odstępy wymiany w normalnych warunkach pracy:
1.Wstępne filtry (powietrze wchłaniane): co 100 godzin roboczych.
2Filtry ściekowe: co 400-500 godzin roboczych.
3Filtry przeciwfarbowe podłogowe (włókno szklane): co 80-100 godzin roboczych lub gdy widoczne nagromadzenie przedrzucania spowalnia przepływ powietrza spalin.
Tutaj jest YouTube Link wideo dla Twojej referencji
![]()
![]()
![]()
![]()