| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD6000-USD12000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
WPROWADZENIE PRODUKTU: WYSOKO WYDAJNY PRZEMYSŁOWY PIEC DO UTWARDZANIA COATTECH
Wstęp
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. z dumą ogłasza wprowadzenie na rynek najnowszej generacji wysokowydajnego przemysłowego pieca do utwardzania. Zaprojektowany specjalnie dla wymagających przemysłowych linii powlekania, ten wytrzymały system utwardzania łączy w sobie precyzyjną kontrolę termiczną z solidną konstrukcją kompatybilną z przenośnikiem podwieszanym. Został zaprojektowany, aby zmaksymalizować efektywność energetyczną, zapewniając jednocześnie nienaganną jakość wykończenia komponentów motoryzacyjnych, lotniczych i ciężkich maszyn.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
| Maksymalna temperatura robocza | 250³C (dostępne dostosowanie w wysokiej temperaturze) |
| Efektywna objętość komory | 36m3 |
| Wymiary standardowe (wys. x szer. x gł.) | 4,0 m x 3,0 m x 3,0 m (obsługiwane rozmiary niestandardowe) |
| Materiał ściany komory | Wysokiej jakości stal nierdzewna o podwójnych ściankach z izolacją z wełny mineralnej o dużej gęstości |
| Elementy grzejne | Wysokowydajny, szybko reagujący system ogrzewania elektrycznego/gazowego |
| System cyrkulacji powietrza | Zoptymalizowany wymuszony przepływ powietrza przez wiele wentylatorów dla maksymalnej równomierności termicznej |
| System sterowania | Precyzyjny inteligentny panel sterowania PLC / HMI z ekranem dotykowym i regulacją PID |
Kluczowe cechy techniczne
1. Zintegrowane szyny przenośnika podwieszanego: Wbudowany, wytrzymały system śledzenia sufitu, w pełni kompatybilny z ręcznymi lub zautomatyzowanymi pętlami przenośników bez zasilania, zapewniających płynną logistykę załadunku/rozładunku.
2. Doskonała równomierność ciepła: Zaawansowana wymuszona recyrkulacja powietrza poprzez strategicznie rozmieszczone sieci kanałów gwarantuje równomierny rozkład temperatury w całej komorze, eliminując niedostatecznie utwardzane martwe punkty.
3. Izolacja termiczna o dużej gęstości: wyjątkowo gruba dwuwarstwowa struktura izolacji minimalizuje rozpraszanie ciepła na zewnątrz, znacznie zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne.
4. Przyjazny dla użytkownika panel sterowania HMI: Zamontowana z boku szafka elektryczna z wychylnym ramieniem zawiera wyraźny cyfrowy wyświetlacz umożliwiający monitorowanie w czasie rzeczywistym krzywych temperatury, timerów i receptur wieloetapowego pieczenia.
5. Wytrzymała obudowa przemysłowa: Zbudowana z ramy konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałych mechanicznych prętów blokujących, aby wytrzymać ciągłe obciążenia przemysłowe.
Podstawowe zastosowania
1. Utwardzanie powłoki proszkowej: Idealny do sieciowania proszków termoutwardzalnych na dużych wyrobach metalowych.
2.Pieczenie i suszenie farb w płynie: Szybkie obróbka blacharska i utwardzanie w przypadku wielowarstwowych wykończeń przemysłowych.
3. Utwardzanie materiałów kompozytowych: Precyzyjna obróbka cieplna wysokowydajnych części lotniczych i samochodowych.
Więcej szczegółów, kliknij tutaj
https://youtube.com/shorts/Lir0tAdFD9w?feature=share
Często zadawane pytania (często zadawane pytania)
Zamówienie i personalizacja
P1: Czy można dostosować wymiary piekarnika i metody ogrzewania?
Odpowiedź: Tak, absolutnie. CoatTech specjalizuje się w rozwiązaniach przemysłowych dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Możemy dostosować wymiary komory (wysokość/szerokość/głębokość) tak, aby pasowała do Twojego miejsca pracy i zaoferować wiele opcji źródeł ogrzewania, w tym energię elektryczną, gaz ziemny, LPG lub olej napędowy, w zależności od lokalnych kosztów energii.
P2: Czy ten piekarnik jest kompatybilny z naszym istniejącym systemem przenośników?
Odp.: Nasze piece do utwardzania są wyposażone w elastyczne prowadnice z górnymi szczelinami lub zintegrowane szyny podwieszane. Możemy zmodyfikować rozstaw szyn i konstrukcję nośną, aby bezproblemowo współpracować z bieżącymi torami ręcznymi lub zautomatyzowanymi systemami przenośników Power & Free.
Wydajność i działanie
P3: Jak zapewnić równomierność temperatury w tak dużej komorze?
Odp.: Stosujemy wysokowydajny system wymuszonej recyrkulacji powietrza w połączeniu z precyzyjnie zaprojektowanymi kanałami naukowo-badawczymi. Taka konfiguracja, w połączeniu z cyfrowymi regulatorami PID, zapewnia ścisłą kontrolę odchyleń temperatury w całej komorze w zakresie ±5°C, zapobiegając nierównomiernemu utwardzaniu lub różnicom w kolorze produktów.
P4: Jakie funkcje bezpieczeństwa są zintegrowane z systemem?
Odp.: Bezpieczeństwo jest naszym najwyższym priorytetem. Piekarnik jest wyposażony w niezależny system alarmowy dotyczący nadmiernej temperatury, automatyczne wyłączanie elementów grzejnych w przypadku awarii wentylatorów obiegowych, panele przeciwwybuchowe (do zastosowań związanych z gazem/rozpuszczalnikiem) oraz przyciski zatrzymania awaryjnego na panelu HMI.
Logistyka i instalacja
P5: W jaki sposób piekarnik jest wysyłany i czy jest trudny w montażu?
Odp.: Aby zaoszczędzić na frachcie morskim, duże piece są zazwyczaj wysyłane jako izolowane panele modułowe o dużej gęstości w standardowych kontenerach. Wszystkie panele i przewody elektryczne są wyraźnie oznaczone i gotowe do podłączenia. Zapewniamy szczegółowe plany instalacji 3D, przewodniki wideo i zdalną pomoc inżynieryjną, aby zapewnić, że lokalny zespół będzie mógł ją sprawnie zamontować.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | USD6000-USD12000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
WPROWADZENIE PRODUKTU: WYSOKO WYDAJNY PRZEMYSŁOWY PIEC DO UTWARDZANIA COATTECH
Wstęp
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. z dumą ogłasza wprowadzenie na rynek najnowszej generacji wysokowydajnego przemysłowego pieca do utwardzania. Zaprojektowany specjalnie dla wymagających przemysłowych linii powlekania, ten wytrzymały system utwardzania łączy w sobie precyzyjną kontrolę termiczną z solidną konstrukcją kompatybilną z przenośnikiem podwieszanym. Został zaprojektowany, aby zmaksymalizować efektywność energetyczną, zapewniając jednocześnie nienaganną jakość wykończenia komponentów motoryzacyjnych, lotniczych i ciężkich maszyn.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
| Maksymalna temperatura robocza | 250³C (dostępne dostosowanie w wysokiej temperaturze) |
| Efektywna objętość komory | 36m3 |
| Wymiary standardowe (wys. x szer. x gł.) | 4,0 m x 3,0 m x 3,0 m (obsługiwane rozmiary niestandardowe) |
| Materiał ściany komory | Wysokiej jakości stal nierdzewna o podwójnych ściankach z izolacją z wełny mineralnej o dużej gęstości |
| Elementy grzejne | Wysokowydajny, szybko reagujący system ogrzewania elektrycznego/gazowego |
| System cyrkulacji powietrza | Zoptymalizowany wymuszony przepływ powietrza przez wiele wentylatorów dla maksymalnej równomierności termicznej |
| System sterowania | Precyzyjny inteligentny panel sterowania PLC / HMI z ekranem dotykowym i regulacją PID |
Kluczowe cechy techniczne
1. Zintegrowane szyny przenośnika podwieszanego: Wbudowany, wytrzymały system śledzenia sufitu, w pełni kompatybilny z ręcznymi lub zautomatyzowanymi pętlami przenośników bez zasilania, zapewniających płynną logistykę załadunku/rozładunku.
2. Doskonała równomierność ciepła: Zaawansowana wymuszona recyrkulacja powietrza poprzez strategicznie rozmieszczone sieci kanałów gwarantuje równomierny rozkład temperatury w całej komorze, eliminując niedostatecznie utwardzane martwe punkty.
3. Izolacja termiczna o dużej gęstości: wyjątkowo gruba dwuwarstwowa struktura izolacji minimalizuje rozpraszanie ciepła na zewnątrz, znacznie zmniejszając zużycie energii i koszty operacyjne.
4. Przyjazny dla użytkownika panel sterowania HMI: Zamontowana z boku szafka elektryczna z wychylnym ramieniem zawiera wyraźny cyfrowy wyświetlacz umożliwiający monitorowanie w czasie rzeczywistym krzywych temperatury, timerów i receptur wieloetapowego pieczenia.
5. Wytrzymała obudowa przemysłowa: Zbudowana z ramy konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałych mechanicznych prętów blokujących, aby wytrzymać ciągłe obciążenia przemysłowe.
Podstawowe zastosowania
1. Utwardzanie powłoki proszkowej: Idealny do sieciowania proszków termoutwardzalnych na dużych wyrobach metalowych.
2.Pieczenie i suszenie farb w płynie: Szybkie obróbka blacharska i utwardzanie w przypadku wielowarstwowych wykończeń przemysłowych.
3. Utwardzanie materiałów kompozytowych: Precyzyjna obróbka cieplna wysokowydajnych części lotniczych i samochodowych.
Więcej szczegółów, kliknij tutaj
https://youtube.com/shorts/Lir0tAdFD9w?feature=share
Często zadawane pytania (często zadawane pytania)
Zamówienie i personalizacja
P1: Czy można dostosować wymiary piekarnika i metody ogrzewania?
Odpowiedź: Tak, absolutnie. CoatTech specjalizuje się w rozwiązaniach przemysłowych dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Możemy dostosować wymiary komory (wysokość/szerokość/głębokość) tak, aby pasowała do Twojego miejsca pracy i zaoferować wiele opcji źródeł ogrzewania, w tym energię elektryczną, gaz ziemny, LPG lub olej napędowy, w zależności od lokalnych kosztów energii.
P2: Czy ten piekarnik jest kompatybilny z naszym istniejącym systemem przenośników?
Odp.: Nasze piece do utwardzania są wyposażone w elastyczne prowadnice z górnymi szczelinami lub zintegrowane szyny podwieszane. Możemy zmodyfikować rozstaw szyn i konstrukcję nośną, aby bezproblemowo współpracować z bieżącymi torami ręcznymi lub zautomatyzowanymi systemami przenośników Power & Free.
Wydajność i działanie
P3: Jak zapewnić równomierność temperatury w tak dużej komorze?
Odp.: Stosujemy wysokowydajny system wymuszonej recyrkulacji powietrza w połączeniu z precyzyjnie zaprojektowanymi kanałami naukowo-badawczymi. Taka konfiguracja, w połączeniu z cyfrowymi regulatorami PID, zapewnia ścisłą kontrolę odchyleń temperatury w całej komorze w zakresie ±5°C, zapobiegając nierównomiernemu utwardzaniu lub różnicom w kolorze produktów.
P4: Jakie funkcje bezpieczeństwa są zintegrowane z systemem?
Odp.: Bezpieczeństwo jest naszym najwyższym priorytetem. Piekarnik jest wyposażony w niezależny system alarmowy dotyczący nadmiernej temperatury, automatyczne wyłączanie elementów grzejnych w przypadku awarii wentylatorów obiegowych, panele przeciwwybuchowe (do zastosowań związanych z gazem/rozpuszczalnikiem) oraz przyciski zatrzymania awaryjnego na panelu HMI.
Logistyka i instalacja
P5: W jaki sposób piekarnik jest wysyłany i czy jest trudny w montażu?
Odp.: Aby zaoszczędzić na frachcie morskim, duże piece są zazwyczaj wysyłane jako izolowane panele modułowe o dużej gęstości w standardowych kontenerach. Wszystkie panele i przewody elektryczne są wyraźnie oznaczone i gotowe do podłączenia. Zapewniamy szczegółowe plany instalacji 3D, przewodniki wideo i zdalną pomoc inżynieryjną, aby zapewnić, że lokalny zespół będzie mógł ją sprawnie zamontować.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()