Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > Produkty >
Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

MOQ: 1
Cena: USD8000-USD1200/SET
Standardowe opakowanie: Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy: 15 dni po wpłaty
Metoda płatności: T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CoatTech
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
Kabina lakiernicza do przyczepy
Główne drzwi::
Styl składany lub elektryczny styl walcowania
Powłoka:
10-50um
Korzystanie z energii::
Diesel, gaz, para, elektryczna lub inna opcja
Poziom hałasu:
≤80dB
Zasilacz::
380 V/50 Hz/3ph lub inna opcja
Tworzywo:
Stal
Źródła energii::
Woda, energia elektryczna, gaz
Aplikacja::
Autobus/ciężarówka lub inne metalowe produkty
System ogrzewania:
Palnik marki Riello
Podkreślić:

kompletna linia do malowania klimatyzatorów

,

kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie

,

system utwardzania malowania proszkowego

Opis produktu

Dzieciaki, podzielimy ten projekt na cztery podprojekty.

ProjektKompletna linia produkcyjna składników klimatyzatorów, zanurzenia, przedobróbki i powłoki

Odniesienie do dokumentu:CTI-EXP-2026-ACPC

Data:27 sierpnia.2026

/Powiadomienie dla klientów z całego świata:Niniejszy wniosek zawiera szczegółowe informacje dotyczące pełnych specyfikacji technicznych, przepływu pracy w procesie, architektury systemu, wytycznych bezpieczeństwa,i standardowy zakres dostaw dla zautomatyzowanego/półautomatyzowanego przemysłowego zakładu powlekania proszkowego przeznaczonego do metalowych obudow i komponentów klimatyzatorów.

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Projekt 1


Kiedy zaprojektowaliśmy tę specjalną linię powlekania proszkiem do klimatyzatorów,Naszym głównym bólem głowy nie było tylko osiągnięcie wartości utwardzania 200°C, ale także wymyślenie, jak powstrzymać wyciąganie wody między czterostopniowymi zbiornikami silanu a piecem suszącym.Jeśli kiedykolwiek miałeś do czynienia z rdzeniem na ciężkich ramkach stalowych (do 300 kg z podwójnymi wieszakami),


Skończyliśmy łącząc monorail z wózami lądowymi, żeby pracownicy nie mieli problemów z przewozem 3,8-metrowych paneli.

Poniżej znajduje się dokładny rozkład inżynieryjny instalacji, którą budujemy i wysyłamy w standardowych kontenerach 40HQ, bez fluff, tylko surowe parametry techniczne i prawdziwe specyfikacje produkcyjne


1. Przegląd projektu i podstawowe warunki projektowania



1.1 Podstawowe parametry działania

Parametry

Specyfikacje

 

Materiał obróbki

Płyty metalowe, ramy stalowe, obudowy klimatyzatorów, wolne od rdzy

Metoda powlekania

Ręczne elektrostatyczne opryskiwanie proszkiem (inteligentny pistolet cyfrowy)

Maks. Zintegrowane wymiary obróbki

L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (potwierdzone przez klienta)

Maksymalna waga ładowania

≤ 300 kg (włącznie z zawiesinami dwustronnymi)

Wskaźnik cyklu produkcji projektowej

30 minut na załadunek partii / pieca

Tryb transportu przenośnikiem

Linia zawieszenia monorailowego + System przenoszenia wózków pociągów naziemnych

Ogólny odcisk układu zakładu

Jak wskazano na rysunku zarysu (w przypadku powierzchni wstępnej obróbki około L8,5m × W4,6m × H3,5m)

Zakres zastosowania urządzeń roślinnych

4-stopniowy system wstępnej obróbki zanurzeniowej (1 zestaw), piec do suszenia wody (1 zestaw), piec do utwardzania proszku (1 zestaw), kabina rozpylania i system odzyskiwania wtórnego (1 zestaw), linie przenośnikowe (1 zestaw),Zintegrowane urządzenia sterujące elektryczne (2 zestawy)


1.2 Wymagania użytkowe i środowiskowe


Parametry

Specyfikacje

 

Zaopatrzenie w sieć energetyczną

380V / 220V, 3-fazowa 5-przewodowa / 1-fazowa, 50Hz (zakres wahań napięcia: ±10%)

Całkowita moc zainstalowana

218 kW (system grzewczy: 192 kW, system rozpylania: 15 kW, wentylatory krążenia: 11 kW)

Ciśnienie podawania sprężonego powietrza

≥ 0,7 MPa

Kryteria jakości sprężonego powietrza

Maksymalna dopuszczalna zawartość wody < 1,3 g/m3, Maksymalna dopuszczalna zawartość oleju < 0,1 mg/m3

Poziom zużycia sprężonego powietrza

Maksymalny przepływ: 6,0 m3/min. Nieprzerwany przepływ: 2,0 m3/min.

Ciśnienie wody w przemyśle

00,15 MPa ~ 0,30 MPa

Wskaźnik zużycia wody

Ok. 0,1 tony/godzinę (ciśnienie ≥ 0,25 MPa)


1.3 Standardy i kodeksy projektowania zgodności


GB7691-2003:Kodeks bezpieczeństwa malowania - ogólne zasady zarządzania bezpieczeństwem

GB6514-1995:Kodeksu bezpieczeństwa malowania - Bezpieczeństwo procesu oraz wentylacja/oczyszczenie

GB7692-1999:Kodeksu bezpieczeństwa malowania - Bezpieczeństwo i wentylacja w procesie wstępnej obróbki

GB12942-2006:Kodeks bezpieczeństwa malowania - wymagania techniczne bezpieczeństwa w zamkniętych przestrzeniach

GB935-89:Granice czasu ciągłego narażenia na promieniowanie cieplne w środowisku pracy o wysokiej temperaturze

GBZ1-2002 i GBZ2-2002:Standardy higieny i limity narażenia zawodowego w przedsiębiorstwach przemysłowych

GB4064-83 i GB50254-1996:Ogólne dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego i kodeks inżynierii instalacji urządzeń niskiego napięcia

GB14443-1993:Kodeks bezpieczeństwa lakierowania - Techniczne przepisy bezpieczeństwa do pieców suszących powłoki


2. Kompletny przepływ procesu i cykl operacyjny



Etap

Krok procesu

Metoda / Środki przekazu

Chemiczne / Średnie

Czas pobytu

Wykonująca temp.

 

01

Ładowanie (przesyłka)

Wyrzutnicze

N/A

W zależności od partii

Środowisko

02

Wstępne odtłuszczanie i odtłuszczanie

Zbiornik zanurzania chemicznego

Środek odtłuszczający

3 minuty.

Środowisko

03

Zmywanie wodą (etap 1)

Umycie zanurzeniowe

Woda z kranu przemysłowego

1 min.

Środowisko

04

Silan / Fosfatyzowanie przedobróbki

Zbiornik zanurzania chemicznego

Silan

3 minuty.

Środowisko

05

Zmycie wodą (etap 2)

Umycie zanurzeniowe

Woda z kranu przemysłowego

1 min.

Środowisko

06

Piekarnik suszący na wilgoć

Recyrkulacja ciepłego powietrza

Elektryczne ogrzewanie (84 kW)

10 - 20 min.

120°C ~ 160°C

07

Faza chłodzenia

Naturalne chłodzenie powietrzem

Powietrze otoczenia

10 minut.

Środowisko

08

Spryskiwanie proszkiem

Pistolet elektrostatyczny ręczny

Proszek termorejestrujący

W zależności od partii

Środowisko

09

Piekarnik do utwardzania proszkiem

Recyrkulacja ciepłego powietrza

Elektryczne ogrzewanie (108 kW)

15 - 20 minut

180°C ~ 200°C

10

Chłodzenie produktu końcowego

Naturalne chłodzenie powietrzem

Powietrze otoczenia

40 min.

Środowisko

11

Rozładunek (Downloading)

Obsługa ręczna

N/A

W zależności od partii

Środowisko


Dzisiaj to wszystko, kontynuujmy jutro 28 sierpnia.


Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania


Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania
MOQ: 1
Cena: USD8000-USD1200/SET
Standardowe opakowanie: Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy: 15 dni po wpłaty
Metoda płatności: T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CoatTech
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
Kabina lakiernicza do przyczepy
Główne drzwi::
Styl składany lub elektryczny styl walcowania
Powłoka:
10-50um
Korzystanie z energii::
Diesel, gaz, para, elektryczna lub inna opcja
Poziom hałasu:
≤80dB
Zasilacz::
380 V/50 Hz/3ph lub inna opcja
Tworzywo:
Stal
Źródła energii::
Woda, energia elektryczna, gaz
Aplikacja::
Autobus/ciężarówka lub inne metalowe produkty
System ogrzewania:
Palnik marki Riello
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
USD8000-USD1200/SET
Szczegóły pakowania:
Z zwykłym filmem i kartonem
Czas dostawy:
15 dni po wpłaty
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów/miesiąc
Podkreślić

kompletna linia do malowania klimatyzatorów

,

kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie

,

system utwardzania malowania proszkowego

Opis produktu

Dzieciaki, podzielimy ten projekt na cztery podprojekty.

ProjektKompletna linia produkcyjna składników klimatyzatorów, zanurzenia, przedobróbki i powłoki

Odniesienie do dokumentu:CTI-EXP-2026-ACPC

Data:27 sierpnia.2026

/Powiadomienie dla klientów z całego świata:Niniejszy wniosek zawiera szczegółowe informacje dotyczące pełnych specyfikacji technicznych, przepływu pracy w procesie, architektury systemu, wytycznych bezpieczeństwa,i standardowy zakres dostaw dla zautomatyzowanego/półautomatyzowanego przemysłowego zakładu powlekania proszkowego przeznaczonego do metalowych obudow i komponentów klimatyzatorów.

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Projekt 1


Kiedy zaprojektowaliśmy tę specjalną linię powlekania proszkiem do klimatyzatorów,Naszym głównym bólem głowy nie było tylko osiągnięcie wartości utwardzania 200°C, ale także wymyślenie, jak powstrzymać wyciąganie wody między czterostopniowymi zbiornikami silanu a piecem suszącym.Jeśli kiedykolwiek miałeś do czynienia z rdzeniem na ciężkich ramkach stalowych (do 300 kg z podwójnymi wieszakami),


Skończyliśmy łącząc monorail z wózami lądowymi, żeby pracownicy nie mieli problemów z przewozem 3,8-metrowych paneli.

Poniżej znajduje się dokładny rozkład inżynieryjny instalacji, którą budujemy i wysyłamy w standardowych kontenerach 40HQ, bez fluff, tylko surowe parametry techniczne i prawdziwe specyfikacje produkcyjne


1. Przegląd projektu i podstawowe warunki projektowania



1.1 Podstawowe parametry działania

Parametry

Specyfikacje

 

Materiał obróbki

Płyty metalowe, ramy stalowe, obudowy klimatyzatorów, wolne od rdzy

Metoda powlekania

Ręczne elektrostatyczne opryskiwanie proszkiem (inteligentny pistolet cyfrowy)

Maks. Zintegrowane wymiary obróbki

L3800 mm × W450 mm × H2600 mm (potwierdzone przez klienta)

Maksymalna waga ładowania

≤ 300 kg (włącznie z zawiesinami dwustronnymi)

Wskaźnik cyklu produkcji projektowej

30 minut na załadunek partii / pieca

Tryb transportu przenośnikiem

Linia zawieszenia monorailowego + System przenoszenia wózków pociągów naziemnych

Ogólny odcisk układu zakładu

Jak wskazano na rysunku zarysu (w przypadku powierzchni wstępnej obróbki około L8,5m × W4,6m × H3,5m)

Zakres zastosowania urządzeń roślinnych

4-stopniowy system wstępnej obróbki zanurzeniowej (1 zestaw), piec do suszenia wody (1 zestaw), piec do utwardzania proszku (1 zestaw), kabina rozpylania i system odzyskiwania wtórnego (1 zestaw), linie przenośnikowe (1 zestaw),Zintegrowane urządzenia sterujące elektryczne (2 zestawy)


1.2 Wymagania użytkowe i środowiskowe


Parametry

Specyfikacje

 

Zaopatrzenie w sieć energetyczną

380V / 220V, 3-fazowa 5-przewodowa / 1-fazowa, 50Hz (zakres wahań napięcia: ±10%)

Całkowita moc zainstalowana

218 kW (system grzewczy: 192 kW, system rozpylania: 15 kW, wentylatory krążenia: 11 kW)

Ciśnienie podawania sprężonego powietrza

≥ 0,7 MPa

Kryteria jakości sprężonego powietrza

Maksymalna dopuszczalna zawartość wody < 1,3 g/m3, Maksymalna dopuszczalna zawartość oleju < 0,1 mg/m3

Poziom zużycia sprężonego powietrza

Maksymalny przepływ: 6,0 m3/min. Nieprzerwany przepływ: 2,0 m3/min.

Ciśnienie wody w przemyśle

00,15 MPa ~ 0,30 MPa

Wskaźnik zużycia wody

Ok. 0,1 tony/godzinę (ciśnienie ≥ 0,25 MPa)


1.3 Standardy i kodeksy projektowania zgodności


GB7691-2003:Kodeks bezpieczeństwa malowania - ogólne zasady zarządzania bezpieczeństwem

GB6514-1995:Kodeksu bezpieczeństwa malowania - Bezpieczeństwo procesu oraz wentylacja/oczyszczenie

GB7692-1999:Kodeksu bezpieczeństwa malowania - Bezpieczeństwo i wentylacja w procesie wstępnej obróbki

GB12942-2006:Kodeks bezpieczeństwa malowania - wymagania techniczne bezpieczeństwa w zamkniętych przestrzeniach

GB935-89:Granice czasu ciągłego narażenia na promieniowanie cieplne w środowisku pracy o wysokiej temperaturze

GBZ1-2002 i GBZ2-2002:Standardy higieny i limity narażenia zawodowego w przedsiębiorstwach przemysłowych

GB4064-83 i GB50254-1996:Ogólne dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego i kodeks inżynierii instalacji urządzeń niskiego napięcia

GB14443-1993:Kodeks bezpieczeństwa lakierowania - Techniczne przepisy bezpieczeństwa do pieców suszących powłoki


2. Kompletny przepływ procesu i cykl operacyjny



Etap

Krok procesu

Metoda / Środki przekazu

Chemiczne / Średnie

Czas pobytu

Wykonująca temp.

 

01

Ładowanie (przesyłka)

Wyrzutnicze

N/A

W zależności od partii

Środowisko

02

Wstępne odtłuszczanie i odtłuszczanie

Zbiornik zanurzania chemicznego

Środek odtłuszczający

3 minuty.

Środowisko

03

Zmywanie wodą (etap 1)

Umycie zanurzeniowe

Woda z kranu przemysłowego

1 min.

Środowisko

04

Silan / Fosfatyzowanie przedobróbki

Zbiornik zanurzania chemicznego

Silan

3 minuty.

Środowisko

05

Zmycie wodą (etap 2)

Umycie zanurzeniowe

Woda z kranu przemysłowego

1 min.

Środowisko

06

Piekarnik suszący na wilgoć

Recyrkulacja ciepłego powietrza

Elektryczne ogrzewanie (84 kW)

10 - 20 min.

120°C ~ 160°C

07

Faza chłodzenia

Naturalne chłodzenie powietrzem

Powietrze otoczenia

10 minut.

Środowisko

08

Spryskiwanie proszkiem

Pistolet elektrostatyczny ręczny

Proszek termorejestrujący

W zależności od partii

Środowisko

09

Piekarnik do utwardzania proszkiem

Recyrkulacja ciepłego powietrza

Elektryczne ogrzewanie (108 kW)

15 - 20 minut

180°C ~ 200°C

10

Chłodzenie produktu końcowego

Naturalne chłodzenie powietrzem

Powietrze otoczenia

40 min.

Środowisko

11

Rozładunek (Downloading)

Obsługa ręczna

N/A

W zależności od partii

Środowisko


Dzisiaj to wszystko, kontynuujmy jutro 28 sierpnia.


Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania

Kompletna linia do malowania proszkowego elementów klimatyzatorów | Kompletny system wstępnego przygotowania przez zanurzenie i utwardzania


Mapa strony |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Szczotka spryskiwacza Sprzedawca. 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Wszystkie. Prawa zastrzeżone.