Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > Produkty >
Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

MOQ: 1
Cena: USD8000-USD1200/SET
Standardowe opakowanie: Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy: 15 dni po wpłaty
Metoda płatności: T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CoatTech
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
Linia do malowania proszkowego komponentów klimatyzatorów
Główne drzwi::
Styl składany lub elektryczny styl walcowania
Powłoka:
10-50um
Korzystanie z energii::
Diesel, gaz, para, elektryczna lub inna opcja
Poziom hałasu:
≤80dB
Zasilacz::
380 V/50 Hz/3ph lub inna opcja
Tworzywo:
Stal
Źródła energii::
Woda, energia elektryczna, gaz
Aplikacja::
Autobus/ciężarówka lub inne metalowe produkty
System ogrzewania:
Palnik marki Riello
Podkreślić:

Przemysłowy elektryczny piec suszący

,

Piekarnik na wilgoć z cyrkulacją ciepłego powietrza

,

Pieczar do suszenia części powlekanych

Opis produktu

Cześć wszystkim,Kontynuujmy podział tego projektu na 4 podprojekty, oto obecny drugi podprojekt

Projekt  Kompletna linia produkcyjna do obróbki wstępnej zanurzeniowej i malowania proszkowego komponentów klimatyzatorów

Numer referencyjny dokumentu: CTI-EXP-2026-ACPC

Data: 28 sierpnia 2026

Uwaga dla globalnych klientów: Niniejsza propozycja szczegółowo opisuje kompletne specyfikacje techniczne, przepływ procesowy, architekturę systemu, wytyczne bezpieczeństwa i standardowy zakres dostawy zautomatyzowanej/półautomatycznej przemysłowej lakierni proszkowej przeznaczonej do metalowych obudów i komponentów klimatyzatorów.

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Projekt 2


Kiedy projektowaliśmy tę specyficzną, wsadową linię do malowania proszkowego obudów klimatyzatorów, naszym głównym problemem nie było samo osiągnięcie temperatury utwardzania 200°C, ale znalezienie sposobu na zatrzymanie przenoszenia wody między 4-stopniowymi zbiornikami silanowymi a piecem do suszenia wilgoci. Jeśli kiedykolwiek mieliście do czynienia z szybką rdzewieniem ciężkich ram stalowych (do 300 kg z podwójnymi wieszakami), 


wiecie, że standardowe specyfikacje katalogowe nie wystarczą. Zdecydowaliśmy się połączyć pętlę jednoszynową nad głową z wózkami transportowymi po ziemi, aby pracownicy nie łamali sobie pleców przy przenoszeniu paneli o długości 3,8 metra.

Poniżej znajduje się dokładny rozkład inżynieryjny konfiguracji, którą budujemy i wysyłamy w standardowych kontenerach 40HQ—bez zbędnych ozdobników, tylko surowe parametry techniczne i rzeczywiste specyfikacje produkcyjne



3. Szczegółowe specyfikacje techniczne urządzeń


3.1 System obróbki wstępnej zanurzeniowej (4-stopniowe zbiorniki)

Zaprojektowany do całkowitego usuwania oleju z powierzchni, trawienia i pasywacji silanowej w celu zapewnienia doskonałej przyczepności farby i długoterminowej ochrony antykorozyjnej.

Parametry

Specyfikacje

 

Wydajność / Prędkość przetwarzania

Projektowana szybkość procesu: 10 min / wieszak (szybkość wsadowa)

Wymiary całkowite (systemu)

Dł. 8,5 m × Szer. 4,6 m × Wys. 3,5 m

Wymiary pojedynczego zbiornika

Dł. 4,5 m × Szer. 2,0 m × Wys. 3,5 m (4 indywidualne jednostki zbiornikowe)

Materiał płyty wewnętrznej

Bezszwowe spawanie płyty ze stali nierdzewnej SUS304 / SUS201 o grubości 3,0 mm

Zewnętrzna rama konstrukcyjna

Wytrzymała konstrukcja z kwadratowych rur stalowych 100 mm × 100 mm × 3,0 mm

Konfiguracje zbiorników

Zbiornik 1: Odłuszczanie | Zbiornik 2: Płukanie 1 | Zbiornik 3: Pasywacja silanowa | Zbiornik 4: Płukanie 2

3.2 Piec do suszenia wilgoci z wodą

Szybko usuwa wilgoć pozostałą na elementach obrabianych po płukaniu, przygotowując powierzchnię metalu do przyczepności proszku bez szybkiej rdzy.

Parametry

Specyfikacje

 

Wymiary wewnętrzne/zewnętrzne pieca

Dł. 4,5 m × Szer. 3,09 m × Wys. 3,8 m (obrys zewnętrzny)

Konstrukcja nośna

Modułowa konstrukcja izolacyjna typu mostowego z paneli warstwowych. Płyta wewnętrzna: stal ocynkowana 0,7 mm; Płyta zewnętrzna: stal powlekana kolorowo 0,6 mm (biała)

Izolacja termiczna

Wełna skalna o wysokiej gęstości 120 mm (gęstość: 100-110 kg/m³), z wypełnieniem z wełny krzemianowo-aluminiowej w miejscach połączeń. Temp. powierzchni ≤ Temperatura otoczenia + 10°C

Źródło i moc grzewcza

Elektryczne elementy grzewcze (grzałki żeberkowe ze stali nierdzewnej, 2 kW × 42 szt. = 84 kW mocy całkowitej)

System recyrkulacji powietrza

Górne zasysanie i dolne podawanie wymuszonego obiegu gorącego powietrza za pomocą wysokowydajnego wentylatora odśrodkowego o mocy 5,5 kW (wirnik 16Mn, napęd typu C)

Parametry termiczne suszenia

Temperatura pracy: 120°C ~ 160°C | Czas nagrzewania:  25°C do temperatury docelowej ≤ 40 min | Zużycie energii: ~84 kWh

3.3 Piec do utwardzania proszku

Piec do wypalania w wysokiej temperaturze zaprojektowany do topienia, płynięcia i sieciowania proszkowych powłok termoutwardzalnych w jednolitą powłokę ochronną.

Parametry

Specyfikacje

 

Wymiary obrysu pieca

Dł. 4,5 m × Szer. 3,09 m × Wys. 4,1 m

Specyfikacja panelu konstrukcyjnego

Panele modułowe do demontażu; 0,7 mm ocynkowana płyta wewnętrzna / 0,6 mm powlekana kolorowo płyta zewnętrzna / 120 mm płyta z wełny skalnej (100 kg/m³)

Drzwi i okładziny krawędzi

Podwójne drzwi otwierane (2 skrzydła) z uszczelką z gumy silikonowej typu P do wysokich temperatur; 1,2 mm stal walcowana na zimno, niebieska narożna okładzina zewnętrzna

Źródło i moc grzewcza

Elektryczne elementy grzewcze (grzałki żeberkowe, 2 kW × 54 szt. = 108 kW mocy całkowitej) zamontowane wzdłuż dolnych boków

Jednostka wentylatora recyrkulacyjnego

Wentylator odśrodkowy wysokotemperaturowy 5,5 kW (P=5,5kW, model 4-72-5A, wirnik odporny na ciepło 16Mn)

Parametry termiczne utwardzania

Temperatura pracy: 180°C ~ 200°C | Czas utwardzania: 15-20 min | Czas nagrzewania:  25°C do 200°C ≤ 40 min | Zużycie energii: ~108 kWh


To wszystko na dziś, kontynuujemy jutro 29 sierpnia


Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych


Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych
MOQ: 1
Cena: USD8000-USD1200/SET
Standardowe opakowanie: Z zwykłym filmem i kartonem
Okres dostawy: 15 dni po wpłaty
Metoda płatności: T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów/miesiąc
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CoatTech
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
Linia do malowania proszkowego komponentów klimatyzatorów
Główne drzwi::
Styl składany lub elektryczny styl walcowania
Powłoka:
10-50um
Korzystanie z energii::
Diesel, gaz, para, elektryczna lub inna opcja
Poziom hałasu:
≤80dB
Zasilacz::
380 V/50 Hz/3ph lub inna opcja
Tworzywo:
Stal
Źródła energii::
Woda, energia elektryczna, gaz
Aplikacja::
Autobus/ciężarówka lub inne metalowe produkty
System ogrzewania:
Palnik marki Riello
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
USD8000-USD1200/SET
Szczegóły pakowania:
Z zwykłym filmem i kartonem
Czas dostawy:
15 dni po wpłaty
Zasady płatności:
T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów/miesiąc
Podkreślić

Przemysłowy elektryczny piec suszący

,

Piekarnik na wilgoć z cyrkulacją ciepłego powietrza

,

Pieczar do suszenia części powlekanych

Opis produktu

Cześć wszystkim,Kontynuujmy podział tego projektu na 4 podprojekty, oto obecny drugi podprojekt

Projekt  Kompletna linia produkcyjna do obróbki wstępnej zanurzeniowej i malowania proszkowego komponentów klimatyzatorów

Numer referencyjny dokumentu: CTI-EXP-2026-ACPC

Data: 28 sierpnia 2026

Uwaga dla globalnych klientów: Niniejsza propozycja szczegółowo opisuje kompletne specyfikacje techniczne, przepływ procesowy, architekturę systemu, wytyczne bezpieczeństwa i standardowy zakres dostawy zautomatyzowanej/półautomatycznej przemysłowej lakierni proszkowej przeznaczonej do metalowych obudów i komponentów klimatyzatorów.

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Projekt 2


Kiedy projektowaliśmy tę specyficzną, wsadową linię do malowania proszkowego obudów klimatyzatorów, naszym głównym problemem nie było samo osiągnięcie temperatury utwardzania 200°C, ale znalezienie sposobu na zatrzymanie przenoszenia wody między 4-stopniowymi zbiornikami silanowymi a piecem do suszenia wilgoci. Jeśli kiedykolwiek mieliście do czynienia z szybką rdzewieniem ciężkich ram stalowych (do 300 kg z podwójnymi wieszakami), 


wiecie, że standardowe specyfikacje katalogowe nie wystarczą. Zdecydowaliśmy się połączyć pętlę jednoszynową nad głową z wózkami transportowymi po ziemi, aby pracownicy nie łamali sobie pleców przy przenoszeniu paneli o długości 3,8 metra.

Poniżej znajduje się dokładny rozkład inżynieryjny konfiguracji, którą budujemy i wysyłamy w standardowych kontenerach 40HQ—bez zbędnych ozdobników, tylko surowe parametry techniczne i rzeczywiste specyfikacje produkcyjne



3. Szczegółowe specyfikacje techniczne urządzeń


3.1 System obróbki wstępnej zanurzeniowej (4-stopniowe zbiorniki)

Zaprojektowany do całkowitego usuwania oleju z powierzchni, trawienia i pasywacji silanowej w celu zapewnienia doskonałej przyczepności farby i długoterminowej ochrony antykorozyjnej.

Parametry

Specyfikacje

 

Wydajność / Prędkość przetwarzania

Projektowana szybkość procesu: 10 min / wieszak (szybkość wsadowa)

Wymiary całkowite (systemu)

Dł. 8,5 m × Szer. 4,6 m × Wys. 3,5 m

Wymiary pojedynczego zbiornika

Dł. 4,5 m × Szer. 2,0 m × Wys. 3,5 m (4 indywidualne jednostki zbiornikowe)

Materiał płyty wewnętrznej

Bezszwowe spawanie płyty ze stali nierdzewnej SUS304 / SUS201 o grubości 3,0 mm

Zewnętrzna rama konstrukcyjna

Wytrzymała konstrukcja z kwadratowych rur stalowych 100 mm × 100 mm × 3,0 mm

Konfiguracje zbiorników

Zbiornik 1: Odłuszczanie | Zbiornik 2: Płukanie 1 | Zbiornik 3: Pasywacja silanowa | Zbiornik 4: Płukanie 2

3.2 Piec do suszenia wilgoci z wodą

Szybko usuwa wilgoć pozostałą na elementach obrabianych po płukaniu, przygotowując powierzchnię metalu do przyczepności proszku bez szybkiej rdzy.

Parametry

Specyfikacje

 

Wymiary wewnętrzne/zewnętrzne pieca

Dł. 4,5 m × Szer. 3,09 m × Wys. 3,8 m (obrys zewnętrzny)

Konstrukcja nośna

Modułowa konstrukcja izolacyjna typu mostowego z paneli warstwowych. Płyta wewnętrzna: stal ocynkowana 0,7 mm; Płyta zewnętrzna: stal powlekana kolorowo 0,6 mm (biała)

Izolacja termiczna

Wełna skalna o wysokiej gęstości 120 mm (gęstość: 100-110 kg/m³), z wypełnieniem z wełny krzemianowo-aluminiowej w miejscach połączeń. Temp. powierzchni ≤ Temperatura otoczenia + 10°C

Źródło i moc grzewcza

Elektryczne elementy grzewcze (grzałki żeberkowe ze stali nierdzewnej, 2 kW × 42 szt. = 84 kW mocy całkowitej)

System recyrkulacji powietrza

Górne zasysanie i dolne podawanie wymuszonego obiegu gorącego powietrza za pomocą wysokowydajnego wentylatora odśrodkowego o mocy 5,5 kW (wirnik 16Mn, napęd typu C)

Parametry termiczne suszenia

Temperatura pracy: 120°C ~ 160°C | Czas nagrzewania:  25°C do temperatury docelowej ≤ 40 min | Zużycie energii: ~84 kWh

3.3 Piec do utwardzania proszku

Piec do wypalania w wysokiej temperaturze zaprojektowany do topienia, płynięcia i sieciowania proszkowych powłok termoutwardzalnych w jednolitą powłokę ochronną.

Parametry

Specyfikacje

 

Wymiary obrysu pieca

Dł. 4,5 m × Szer. 3,09 m × Wys. 4,1 m

Specyfikacja panelu konstrukcyjnego

Panele modułowe do demontażu; 0,7 mm ocynkowana płyta wewnętrzna / 0,6 mm powlekana kolorowo płyta zewnętrzna / 120 mm płyta z wełny skalnej (100 kg/m³)

Drzwi i okładziny krawędzi

Podwójne drzwi otwierane (2 skrzydła) z uszczelką z gumy silikonowej typu P do wysokich temperatur; 1,2 mm stal walcowana na zimno, niebieska narożna okładzina zewnętrzna

Źródło i moc grzewcza

Elektryczne elementy grzewcze (grzałki żeberkowe, 2 kW × 54 szt. = 108 kW mocy całkowitej) zamontowane wzdłuż dolnych boków

Jednostka wentylatora recyrkulacyjnego

Wentylator odśrodkowy wysokotemperaturowy 5,5 kW (P=5,5kW, model 4-72-5A, wirnik odporny na ciepło 16Mn)

Parametry termiczne utwardzania

Temperatura pracy: 180°C ~ 200°C | Czas utwardzania: 15-20 min | Czas nagrzewania:  25°C do 200°C ≤ 40 min | Zużycie energii: ~108 kWh


To wszystko na dziś, kontynuujemy jutro 29 sierpnia


Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych

Przemysłowy elektryczny pieczar do suszenia wilgoci z cyrkulacją ciepłego powietrza dla części powlekanych


Mapa strony |  Polityka prywatności | Chiny dobre. Jakość Szczotka spryskiwacza Sprzedawca. 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD Wszystkie. Prawa zastrzeżone.