| MOQ: | 1 |
| Cena: | USD8000-USD15000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
KT-PQ-III-PLUS to kabina do pryskowania i pieczenia zbudowana z 12 m kadłubów łodzi, pokładów i komponentów z włókien węglowych.środowisko wolne od pyłu dla dwukomponentowych poliuretanowych primerów, powłoki górne i przejrzyste, a następnie piecze wykończenie w temperaturze 60 °C. Dzięki wewnętrznej obudowie roboczej o wymiarach 15 000 × 7 000 × 4 000 mm obsługuje kadłub o długości 12 m z miejscem dla operatorów po obu stronach.
|
Parametry |
Wartość |
Parametry |
Wartość |
|
Wymiary wewnętrzne |
15,000 × 7000 × 4000 mm |
Wymiary zewnętrzne |
15,153 × 10,250 × 4,600 mm |
|
Całkowita objętość powietrza podawanego |
112,000 m3/h (4 × 28 000) |
Prędkość powietrza, bez ładunku |
00,30 m/s |
|
Wzorzec przepływu powietrza |
Strona w dół, podwyższone boczne plenum, bez dziury podłogowej |
Pojemność ogrzewania |
264 kW prądu elektrycznego (4 × 66 kW) |
|
Strefy ogrzewania |
4, niezależnie kontrolowane |
Cykl pieczenia |
60 °C, trzymane przez 30-45 min |
|
Czas podgrzewania do 60 °C |
15 minut. |
Filtracja wchłanialna |
G4 wstępny filtr + pułap F5 |
|
Filtracja spalin |
Dwuetapowy stop farby z włókien szklanych + węgiel aktywny |
Oświetlenie |
188 × 18 W T8 LED, ≥ 1000 luksa, CRI ≥ 90 |
|
Kontrola |
PLC z ekranem dotykowym |
Zasilanie |
415 V, 3 ph, 50 Hz |
|
Obciążenie podłączone |
68 kW opryskiwania / 280 kW pieczenia |
Szczytowe obciążenie podłączone |
280 kW |
![]()
Na większości nowoczesnych łodzi włókno jest wykończeniem lub błyszczącą, przejrzystą powłoką.
·Jakość powierzchni jest produktem. Pył, włókna lub nadmierne rozpylanie na mokrej przezroczystej powłokie nie mogą być wypolerowane bez utraty połysku.30 m/s odpływ w dół utrzymuje czystość powietrza w całej otoczeniu.
·12 m kadłub na kołysce ma 2 m wysokości, ale potrzebuje 15 m długości.Powierzchnia z podwyższonymi bocznymi plenami zapewnia wymaganą prędkość bez wykopania dołu, co znacząco oszczędza na pracach budowlanych.
·Temperatura pieczenia jest ograniczona, ale w systemach z żywicy prepreg jest temperatura przejścia szklanego.Cztery niezależne strefy pozwalają na pieczenie niewielkiej części bez ogrzewania całej kabiny, a każdy punkt ustawienia pozostaje regulowany.
·Dwu-komponentowy poliuretanu jest wrażliwy na wilgoć, jego twardnik reaguje z wodą i uwalnia CO2, który pojawia się w postaci zaczerwienienia i dziurek.Odwilżanie jest tak samo ważne jak chłodzenie..
·Operatorzy muszą dotrzeć do boków kadłuba i flary, a dwa pneumatyczne wózki 3D na szynach ściennych umieszczają ludzi dokładnie tam, gdzie geometria jest najtrudniejsza, bez drabin w kabinie.
Do kabiny służą cztery szafki zasilające i cztery szafki wydechowe, po jednej na strefę.4 kW każda) i każda szafa wydechowa jeden wentylator z podwójnym wlewem (BTAE-560HKażdy silnik działa na własnym napędzie zmiennej częstotliwości ABB, dzięki czemu objętość powietrza może być skrócona do wykonywanej pracy, zamiast biegać przez cały dzień.
W trybie rozpylania kabina działa na 100% świeżego powietrza, jak musi.Co sprawia, że całkowicie elektryczne ogrzewanie jest praktyczne w tej wielkości.: grzejniki muszą tylko podnosić recyrkulację powietrza o kilka ostatnich stopni, zamiast ogrzewać 112.000 m3/h świeżego powietrza z otoczenia co minutę.
Ogrzewanie jest całkowicie elektryczne, bez gazu, bez oleju napędowego. Każda z czterech jednostek jest wyposażona w 21 rurek ze stali nierdzewnej o pojemności 3 kW, co daje 66 kW na strefę i 264 kW zainstalowanych.PLC zasila tylko wybrane strefy, dzięki czemu pojedynczy składnik może być pieczony bez podnoszenia całej kabiny do temperatury..
![]()
Powietrze wchłaniane przechodzi przez wstępny filtr workowy G4 a następnie przez pełną gęstość klejujące media sufitowe F5.drugi przy podstawie szaf wydechowych a następnie łóżko z pączkami z cegły z węgla aktywnego (100 × 100 × 100 mm), wartość jodu ≥ 650), która absorbuje benzen i ksylen przed opuszczeniem budynku przez powietrze.
188 rur LED T8 o mocy 18 W znajduje się w pudełkach świetlnych IP65: trzy rzędy sufitu (108 rur) i dwa rzędy ścian bocznych (80 rur) na obu długich ścianach.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznychRzędy boczne sprawiają, że dolne strony kadłuba i łódź są widoczne. Obszary, które same oświetlenie sufitu zawsze pozostawia w cieniu.
PLC z ekranem dotykowym uruchamia wstępnie ustawione programy rozpylania, wygaszania i pieczenia, wszystkie regulowane.cały układ jest połączony z pojedynczą ziemią ekwipotencjalną o mocy nie większej niż 4 ΩW całej strefie niebezpiecznej zainstalowane są silniki i światła odporne na wybuchy.z wykrywaczami dymu i ciepła Ex.
|
Opcja |
Opis |
|
Pojazdy pneumatyczne 3D |
Dwa wózki na szynach ścian bocznych, dla boków kadłuba i flary łuku |
|
Pokój mieszania farb |
Model KT-TQ-I, 4000 × 3000 × 2500 mm, zgodnie z tą samą normą bezpieczeństwa |
|
Zapewnienie przeciwpożarowe |
System automatyczny typu szafy HFC-227ea |
|
Chłodzenie w formie powietrza |
Dostępny tam, gdzie stoisko nie może stać w klimatyzowanej hali |
|
Instalacja |
Inżynier nadzoru lub pełnej montażu mechanicznego i elektrycznego |
|
Części zamienne |
Dwuletnie pakiety filtrów i lamp |
![]()
|
Pytanie |
Odpowiedź |
|
Czy kabina może przyjmować kadłuby dłuższe niż 12 m? |
Tak. Wymiary są wykonane na zamówienie. Pokazana tutaj długość 15 000 mm pasuje do kadłuba o długości 12 m na kolebce z pomieszczeniem roboczym na obu końcach; dłuższe kadłuby potrzebują po prostu dłuższej kabiny i dodatkowych stref. |
|
Jakiego zasilania potrzebuje? |
415 V, trójfazowe, 50 Hz. Maksymalne obciążenie podłączone wynosi 280 kW, które występuje podczas pieczenia. |
|
Czy chłodzenie jest wliczone? |
W przypadku, gdy stoisko znajduje się w klimatyzowanej hali, chłodzenie nie jest konieczne. |
|
Jak długo trwa instalacja? |
W takim rozmiarze, 3-4 wykwalifikowani pracownicy mogą wykonać montaż w ciągu 15 dni, pod nadzorem jednego z naszych inżynierów. |
|
Jakiego standardu ochrony przed wybuchem używasz? |
Wykonujemy dostawę zgodnie z normami ATEX, IECEx lub krajowymi normami przeciwwybuchowymi w zależności od rynku i wymagań inspekcyjnych. |
Wezwanie do działania
Najlepszą cenę
Wyślij nam rozmiary obrabialnika, wagę, specyfikację powłoki i dostępną powierzchnię podłogi.
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| Cena: | USD8000-USD15000/SET |
| Standardowe opakowanie: | Z zwykłym filmem i kartonem |
| Okres dostawy: | 15 dni po wpłaty |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów/miesiąc |
KT-PQ-III-PLUS to kabina do pryskowania i pieczenia zbudowana z 12 m kadłubów łodzi, pokładów i komponentów z włókien węglowych.środowisko wolne od pyłu dla dwukomponentowych poliuretanowych primerów, powłoki górne i przejrzyste, a następnie piecze wykończenie w temperaturze 60 °C. Dzięki wewnętrznej obudowie roboczej o wymiarach 15 000 × 7 000 × 4 000 mm obsługuje kadłub o długości 12 m z miejscem dla operatorów po obu stronach.
|
Parametry |
Wartość |
Parametry |
Wartość |
|
Wymiary wewnętrzne |
15,000 × 7000 × 4000 mm |
Wymiary zewnętrzne |
15,153 × 10,250 × 4,600 mm |
|
Całkowita objętość powietrza podawanego |
112,000 m3/h (4 × 28 000) |
Prędkość powietrza, bez ładunku |
00,30 m/s |
|
Wzorzec przepływu powietrza |
Strona w dół, podwyższone boczne plenum, bez dziury podłogowej |
Pojemność ogrzewania |
264 kW prądu elektrycznego (4 × 66 kW) |
|
Strefy ogrzewania |
4, niezależnie kontrolowane |
Cykl pieczenia |
60 °C, trzymane przez 30-45 min |
|
Czas podgrzewania do 60 °C |
15 minut. |
Filtracja wchłanialna |
G4 wstępny filtr + pułap F5 |
|
Filtracja spalin |
Dwuetapowy stop farby z włókien szklanych + węgiel aktywny |
Oświetlenie |
188 × 18 W T8 LED, ≥ 1000 luksa, CRI ≥ 90 |
|
Kontrola |
PLC z ekranem dotykowym |
Zasilanie |
415 V, 3 ph, 50 Hz |
|
Obciążenie podłączone |
68 kW opryskiwania / 280 kW pieczenia |
Szczytowe obciążenie podłączone |
280 kW |
![]()
Na większości nowoczesnych łodzi włókno jest wykończeniem lub błyszczącą, przejrzystą powłoką.
·Jakość powierzchni jest produktem. Pył, włókna lub nadmierne rozpylanie na mokrej przezroczystej powłokie nie mogą być wypolerowane bez utraty połysku.30 m/s odpływ w dół utrzymuje czystość powietrza w całej otoczeniu.
·12 m kadłub na kołysce ma 2 m wysokości, ale potrzebuje 15 m długości.Powierzchnia z podwyższonymi bocznymi plenami zapewnia wymaganą prędkość bez wykopania dołu, co znacząco oszczędza na pracach budowlanych.
·Temperatura pieczenia jest ograniczona, ale w systemach z żywicy prepreg jest temperatura przejścia szklanego.Cztery niezależne strefy pozwalają na pieczenie niewielkiej części bez ogrzewania całej kabiny, a każdy punkt ustawienia pozostaje regulowany.
·Dwu-komponentowy poliuretanu jest wrażliwy na wilgoć, jego twardnik reaguje z wodą i uwalnia CO2, który pojawia się w postaci zaczerwienienia i dziurek.Odwilżanie jest tak samo ważne jak chłodzenie..
·Operatorzy muszą dotrzeć do boków kadłuba i flary, a dwa pneumatyczne wózki 3D na szynach ściennych umieszczają ludzi dokładnie tam, gdzie geometria jest najtrudniejsza, bez drabin w kabinie.
Do kabiny służą cztery szafki zasilające i cztery szafki wydechowe, po jednej na strefę.4 kW każda) i każda szafa wydechowa jeden wentylator z podwójnym wlewem (BTAE-560HKażdy silnik działa na własnym napędzie zmiennej częstotliwości ABB, dzięki czemu objętość powietrza może być skrócona do wykonywanej pracy, zamiast biegać przez cały dzień.
W trybie rozpylania kabina działa na 100% świeżego powietrza, jak musi.Co sprawia, że całkowicie elektryczne ogrzewanie jest praktyczne w tej wielkości.: grzejniki muszą tylko podnosić recyrkulację powietrza o kilka ostatnich stopni, zamiast ogrzewać 112.000 m3/h świeżego powietrza z otoczenia co minutę.
Ogrzewanie jest całkowicie elektryczne, bez gazu, bez oleju napędowego. Każda z czterech jednostek jest wyposażona w 21 rurek ze stali nierdzewnej o pojemności 3 kW, co daje 66 kW na strefę i 264 kW zainstalowanych.PLC zasila tylko wybrane strefy, dzięki czemu pojedynczy składnik może być pieczony bez podnoszenia całej kabiny do temperatury..
![]()
Powietrze wchłaniane przechodzi przez wstępny filtr workowy G4 a następnie przez pełną gęstość klejujące media sufitowe F5.drugi przy podstawie szaf wydechowych a następnie łóżko z pączkami z cegły z węgla aktywnego (100 × 100 × 100 mm), wartość jodu ≥ 650), która absorbuje benzen i ksylen przed opuszczeniem budynku przez powietrze.
188 rur LED T8 o mocy 18 W znajduje się w pudełkach świetlnych IP65: trzy rzędy sufitu (108 rur) i dwa rzędy ścian bocznych (80 rur) na obu długich ścianach.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznychRzędy boczne sprawiają, że dolne strony kadłuba i łódź są widoczne. Obszary, które same oświetlenie sufitu zawsze pozostawia w cieniu.
PLC z ekranem dotykowym uruchamia wstępnie ustawione programy rozpylania, wygaszania i pieczenia, wszystkie regulowane.cały układ jest połączony z pojedynczą ziemią ekwipotencjalną o mocy nie większej niż 4 ΩW całej strefie niebezpiecznej zainstalowane są silniki i światła odporne na wybuchy.z wykrywaczami dymu i ciepła Ex.
|
Opcja |
Opis |
|
Pojazdy pneumatyczne 3D |
Dwa wózki na szynach ścian bocznych, dla boków kadłuba i flary łuku |
|
Pokój mieszania farb |
Model KT-TQ-I, 4000 × 3000 × 2500 mm, zgodnie z tą samą normą bezpieczeństwa |
|
Zapewnienie przeciwpożarowe |
System automatyczny typu szafy HFC-227ea |
|
Chłodzenie w formie powietrza |
Dostępny tam, gdzie stoisko nie może stać w klimatyzowanej hali |
|
Instalacja |
Inżynier nadzoru lub pełnej montażu mechanicznego i elektrycznego |
|
Części zamienne |
Dwuletnie pakiety filtrów i lamp |
![]()
|
Pytanie |
Odpowiedź |
|
Czy kabina może przyjmować kadłuby dłuższe niż 12 m? |
Tak. Wymiary są wykonane na zamówienie. Pokazana tutaj długość 15 000 mm pasuje do kadłuba o długości 12 m na kolebce z pomieszczeniem roboczym na obu końcach; dłuższe kadłuby potrzebują po prostu dłuższej kabiny i dodatkowych stref. |
|
Jakiego zasilania potrzebuje? |
415 V, trójfazowe, 50 Hz. Maksymalne obciążenie podłączone wynosi 280 kW, które występuje podczas pieczenia. |
|
Czy chłodzenie jest wliczone? |
W przypadku, gdy stoisko znajduje się w klimatyzowanej hali, chłodzenie nie jest konieczne. |
|
Jak długo trwa instalacja? |
W takim rozmiarze, 3-4 wykwalifikowani pracownicy mogą wykonać montaż w ciągu 15 dni, pod nadzorem jednego z naszych inżynierów. |
|
Jakiego standardu ochrony przed wybuchem używasz? |
Wykonujemy dostawę zgodnie z normami ATEX, IECEx lub krajowymi normami przeciwwybuchowymi w zależności od rynku i wymagań inspekcyjnych. |
Wezwanie do działania
Najlepszą cenę
Wyślij nam rozmiary obrabialnika, wagę, specyfikację powłoki i dostępną powierzchnię podłogi.
![]()
![]()
![]()